適織品種可織造各種天然纖維(如棉、毛、絲、麻)及各種再生纖維和合成纖維。適用于各種輕、中、重磅織物及高支高密、變緯密等高檔織物。

機架部分采納加強型機架、加厚墻板。整機結(jié)構(gòu)緊湊、牢固,又可使織機內(nèi)騰出較寬的空間,便于清潔及調(diào)試工作。

開口裝置開口機構(gòu)采納積極式下置多臂機。根據(jù)設計的織物組織,由預先編制的紋紙或程序操縱綜框的升降休閑。亦可配備提花機。

打緯部分 打緯機構(gòu)由共軛凸輪驅(qū)動短筘座腳分別式筘座,利用慣性打緯,以減小休閑的沖擊和能量消耗。采納加強筘座系統(tǒng),適當加大打緯系統(tǒng)的慣性力,提高打緯力,可滿足厚重織物的要求。

引緯機構(gòu) 引緯機構(gòu)是雙劍單側(cè)供緯,由共軛凸輪驅(qū)動的撓性劍帶和夾持式鉗緯器在中心交接緯紗完成引緯。引緯動程通過調(diào)整凸輪箱內(nèi)的滑塊位置實現(xiàn)。

送經(jīng)部分 采納積極式送經(jīng)及復式調(diào)節(jié)機構(gòu),保證送經(jīng)均勻和送經(jīng)張力穩(wěn)定。亦可配備電子送經(jīng)。設計采納加強送經(jīng)傳動系統(tǒng)、大邊盤,提高其強度,既提高了織造效率,又減少了織造厚重織物時經(jīng)軸的抖動,以適應厚重織物張力大的要求。

卷取部分 積極式連續(xù)卷取機構(gòu),由蝸輪、蝸桿及鏈輪積極連續(xù)地傳動卷取輥。可配備電子卷取。卷取機匣為箱體式,使減速齒輪實現(xiàn)油浴潤滑,降低了發(fā)熱,提高了傳動性能,將減速部分齒輪懸臂支撐結(jié)構(gòu)改為兩端支撐,提高了傳動部分的可靠性。同時對卷取傳動部分的蝸輪蝸桿及齒輪進行了重新設計,提高了卷取傳動機構(gòu)的強度,滿足大張力的需要。

主傳動機構(gòu) 由4kW的主電動機通過電磁制動離合器傳動織機各個機構(gòu)。電磁制動離合器同電控系統(tǒng)配合,可精確操縱織機的啟動、定位停車、點動等功能。

選緯機構(gòu) 8色電子選緯機構(gòu)由電腦操縱,使所選緯紗按花型設計要求引入梭口。

操縱和檢測 采納微電腦操縱系統(tǒng),具有電子送經(jīng)、電子選緯、自動尋緯、故障檢測、自動選緯、液晶顯示等功能。

該織機全部操作均為按鈕操作,點動、啟動、停車、正反轉(zhuǎn)、尋緯都有各自的按鈕操縱,這些按鈕安裝在方梁上。

在方梁上裝有指示燈,紅燈表示緯斷停車,綠燈表示經(jīng)斷停車,電控箱設有主電動機,吸塵電動機的操縱開關,手動及自動轉(zhuǎn)換開關,緊急情況下切斷電源的紅色緊急按鈕等。

織邊裝置 具有紗羅絞邊裝置,可配備折入邊及熱熔裝置。

潤滑裝置 主要傳動輪系采納油浴潤滑,擺軸軸承采納定期強迫潤滑,無油浴部位采納密封軸承。

吸塵機構(gòu) 為了及時清理左鉗緯器夾紗夾子中的纖維粉塵,在織機的左側(cè)裝有功率為300W的獨站吸塵電動機,在固定導軌上配備左、右吸口。