連續(xù)軋染機——織物運行情況

clsrich — Thu, 03 Jun 2021 05:53:32 +0000

1.不溶性偶氮染料連續(xù)軋染機織物的運行情況
干織物從進布架導(dǎo)入三輥打底軋車,二浸二軋色酚打底液。打底后的織物便進入排紅外線烘燥機烘燥,并經(jīng)透風導(dǎo)輥透風10s,快速散發(fā)部分濕度,再進入第二排紅外線烘燥機烘燥,此時織物已接近烘干。再經(jīng)單柱烘筒烘干,透風導(dǎo)輥透風冷卻10s,以便散發(fā)熱量,降低布面溫度,幸免把較多的熱量帶入顯色槽影響顯色液的穩(wěn)定性而影響顯色效果。烘干透風后的織物,落入J形堆布箱停留30～60s,隨即導(dǎo)入三輥顯色軋車,浸軋(二浸二軋或一浸一軋)顯色液,軋車線壓力和打底軋車相同。經(jīng)導(dǎo)輥透風10～20s,便進入汽蒸箱汽蒸60～105s,汽蒸溫度為98～100℃。出蒸箱的上色織物,經(jīng)五格平洗和三個皂堿蒸箱汽蒸清洗,透風20～30s,再經(jīng)雙柱烘筒烘燥,后由落布架落入堆布車內(nèi)。
2.還原染料懸浮體連續(xù)軋染機織物運行情況
經(jīng)絲完的干織物被導(dǎo)入三輥軋車二浸二軋懸浮體染液,經(jīng)兩排紅外線和單柱烘筒烘燥機烘燥,便進入還原蒸箱汽蒸還原,出蒸箱后氧化,再經(jīng)十格平洗,一個皂堿蒸箱汽蒸清洗,雙柱烘筒烘燥后,由落布裝置落入堆布車內(nèi)。
3.可溶性還原染料連續(xù)軋染機織物運行情況
干織物從進布架導(dǎo)入三輥軋車浸軋(二浸二軋)染液,再經(jīng)兩排紅外線和單柱烘筒烘燥機烘燥,又經(jīng)三輥軋車二浸二軋顯色液,導(dǎo)輥透風10～20s,使顯色染液繼續(xù)發(fā)生氧化作用,有利于染料充分發(fā)色。再經(jīng)還原蒸箱汽蒸,七格平洗清洗,一個皂堿蒸箱汽蒸清洗,雙柱烘筒烘燥,后從落布架落入堆布車內(nèi)。
4.硫化染料連續(xù)軋染織物運行情況
由進布架輸送給三輥軋車的干織物經(jīng)二浸二軋硫化染液后,便進入有肯定量的還原染液長蒸箱還原汽蒸40～60s,汽蒸溫度為105～108℃。出蒸箱經(jīng)二輥軋車軋液,又進入小蒸箱汽蒸,九格平洗槽冷熱水清洗,雙柱烘筒烘燥機烘燥,后從落布架引入堆布車內(nèi)。
5.活性染料連續(xù)軋染織物運行情況
活性染料軋染分一浴法和兩浴法。采納一浴法軋染活性染料時,織物浸軋染液,經(jīng)兩排紅外線預(yù)烘和烘筒烘干,再經(jīng)汽蒸或焙烘固色后進行皂洗和水洗。采納二浴法軋染時,織物先浸軋染液,經(jīng)預(yù)烘和烘干,再浸軋固色液,進入汽蒸箱汽蒸固色,經(jīng)水洗和皂洗,烘干,后從落布架引入堆布車內(nèi)。
汽蒸及焙烘的溫度和時間主要根據(jù)染料的反應(yīng)性能、擴散性能而定。

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