在上色物上呈現(xiàn)不規(guī)則的塊狀條形，方狀等色漬（斑）有雙面單面，有硬塊狀，煤焦油狀，有不同色相或相同色相等等。

　　（二）產(chǎn)生原因：

　　1、胚布是洗過油污漬后，沒有用清水洗潔凈；

　　2、退漿及除油不潔凈；

　　3、胚布局部受潮濕；

　　4、上色機臺清洗不潔凈；

　　5、PH值調(diào)節(jié)不當；

　　6、擴散性差；

　　7、染料拼搭不當；

　　8、煮練后產(chǎn)品退漿不潔凈，布面PH值不偏堿，水洗不凈，有放過長而儲水；

　　9、染料溶化溫度過高；

　?。ㄈ╄b別方法：

　　1、色相的深色漬，呈現(xiàn)于正反面的是胚布煮練不良造成；

　　2、不同色相或色上還似，單面色漬，是上色機內(nèi)不清洗布拖動時沾污色；

　　3、方狀形色漬分布在不規(guī)則位置，是織廠洗油漬后水洗不潔凈或洗后沒有及時干燥，胚布儲存過久所造成；

　　4、橫向有肯定距離的橫向色漬，煮練后水洗不凈，停放過久，產(chǎn)生風(fēng)痕所造成；

　　5、硬塊狀焦油的色漬，是染料溶化溫度過高，染料散性差，染溶PH值不當，胚布退漿除油不潔凈等所造成上色過程產(chǎn)生染料凝聚吸附在織物上；

　　6、點狀硬色漬是在噴水機落布不及時烘燥，以及烘燥織物沾膠輥，烘槽沒有清潔洗結(jié)聚的染料的被燥織物沾附在布面上，加上不處理沒有加強檢查所造成

　?。ㄋ模?預(yù)防措施：

　　1、煮練好胚布要及時上色，煮練好后胚布碰到機械故障等原因而停放時間過長，應(yīng)重新輕煮一次后再上色；

　　2、染料溶化溫度要操縱在45℃以下；

　　3、上色時完量少用或不用消泡劑；