上下導(dǎo)布型導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機(jī)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容布量大,織物受熱基本均勻,上下風(fēng)道和各只風(fēng)嘴均可單獨(dú)調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)速,使用操作較方便。其缺點(diǎn)是前后兩加熱室占地面積較大,進(jìn)布端幾只導(dǎo)輥在運(yùn)行過程中臨時(shí)清潔不便,熱效率較低,織物緯向收縮時(shí),門幅也不易操縱。為預(yù)防織物起皺,上下導(dǎo)輥的中心距一般不超過2m。
(2)W型導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機(jī):如圖5-32所示。由于導(dǎo)輥橫向間距拉開,上下中心距縮短,織物在烘房?jī)?nèi)呈W形運(yùn)行,織物間均安裝V形風(fēng)道,熱風(fēng)垂直噴向織物表面。因此,噴風(fēng)均勻,烘燥速率有所提高,且便于操作和清潔工作;但容布量較少,占地面積較大。
(3)橫導(dǎo)布型導(dǎo)輥式烘燥機(jī):如圖5-33所示。由于織物在導(dǎo)輥間橫穿運(yùn)行,熱空氣自橫風(fēng)道經(jīng)風(fēng)嘴垂直噴向織物兩面,再沿織物經(jīng)向流動(dòng),烘燥效率較高,噴風(fēng)均勻,占地面積也較小。
烘燥機(jī)的自動(dòng)操縱系統(tǒng)有空氣自動(dòng)操縱、煤氣自動(dòng)調(diào)節(jié)和烘房溫度自動(dòng)操縱等。圖5-34為烘房溫度自控系統(tǒng)示意圖。烘房溫度可在活塞式自控記錄儀調(diào)節(jié)到所需要的范圍。當(dāng)烘房?jī)?nèi)的溫度超過或低于規(guī)定溫度時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)便能自動(dòng)調(diào)節(jié)溫差,借助烘房?jī)?nèi)的溫差來操縱空氣量的大小和燃?xì)饬康拇笮 ?/p>
其工作原理是:當(dāng)烘房?jī)?nèi)溫度降低時(shí),測(cè)定器上的電量減小,通過一根導(dǎo)線傳給溫度計(jì),并指示出實(shí)際溫度,通過另一根導(dǎo)線傳給活塞式自控記錄儀,做記錄動(dòng)作。其壓力系統(tǒng)起微量調(diào)節(jié)閥門的作用,使壓縮空氣管路接通,通過減壓閥、分道閥等,使較多的壓縮空氣從閥孔通往煤氣自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),烘房溫度得到提高。當(dāng)達(dá)到規(guī)定溫度時(shí),測(cè)定器通過活塞自控儀馬上關(guān)小進(jìn)入分道閥的壓縮空氣,使烘房溫度不再升高。當(dāng)烘房?jī)?nèi)的溫度超過規(guī)定溫度時(shí),活塞自控記錄儀又做以上動(dòng)作,進(jìn)行降溫。這樣,活塞自控記錄儀根據(jù)烘房?jī)?nèi)的電信號(hào),不斷進(jìn)行升溫或降溫,自動(dòng)操縱烘房?jī)?nèi)的溫度。
目前,已有微型計(jì)算機(jī)操縱的自控系統(tǒng)出現(xiàn),這種自控系統(tǒng)性能可靠,適應(yīng)性亦強(qiáng)。
上下導(dǎo)布型導(dǎo)輥式熱風(fēng)烘燥機(jī)的故障處理和保養(yǎng)方法分別列于表5-5和表5-6中。
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