(1)適當增大進汽壓力,可以提高烘筒的溫度,從而加快織物表面熱交換速度和內部熱傳遞速度。但是,烘筒表面溫度過高,對被烘織物的手感會產(chǎn)生不良影響,而且,增加了對烘筒強度的要求。
因此,紫銅烘筒一般操縱在120℃左右,進汽壓力操縱在98～147kPa。若是新紫銅烘筒,烘筒表面強度同意,進汽壓力可達196kPa。
(2)迅速而有效地排解烘筒中的冷凝水。因水的導熱系數(shù)很小,迅速把它排出烘筒,可減少筒內水層厚度,有利于傳熱。因此,選用合適的疏水器是很重要的。對虹吸式烘筒,可在每只烘筒下裝設獨站專用的熱動力式疏水器,有利于高速轉動下傳熱效率的提高。
(3)向被烘織物汽化表面吹風。水分從被烘織物自由表面汽化時,在織物表面形成呆滯的水汽層,不利于織物內水分繼續(xù)向自由表面擴散。向這個區(qū)域吹風,可減薄和破壞這一水汽層,增加帶走織物表面蒸發(fā)水分的分壓力梯度,加速汽化速率。英國Mather&Platt公司制造的Vaporloc平洗機的烘筒上就安裝有這種吹風裝置。在烘筒一側安裝風道,并開有一寬度的圓弧形狹縫風口,加快了汽化速率,提高了烘燥效率。
在烘燥機的進汽管路上,雖裝有安全閥和減壓閥,烘筒悶頭上還裝有空氣安全閥,但是由于烘筒是受壓薄壁容器,因此,使用時應嚴格遵守操作規(guī)程,加強治理。剛開冷車時,要先開空車,并開啟疏水器直通閥和旁通管截止閥、站柱下端排水閥和上端排汽閥,以及下部幾只烘筒的空氣安全閥,待蒸汽從開啟的空氣安全閥噴出后,再關閉上述各排水、排汽閥,按規(guī)定需要的進汽壓力逐漸開大蒸汽閥加熱筒面, 導布運行。否則,因積存的冷水和冷空氣還未充分排解,大量蒸汽突然進入,會迅速冷凝,形成負壓,使烘筒吸癟。
運轉中應常常檢查各進汽管上的壓力表指示值是否正常,對有關進汽調節(jié)閥予以必要的調整,以防萬一安全閥失靈,進入烘筒的汽壓過高而發(fā)生爆炸。
烘筒烘燥機的故障處理和保養(yǎng)分別見表5-1和表5-2。
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