近年來,采納連續(xù)蒸呢機(jī)和平幅連續(xù)蒸汽預(yù)縮機(jī)聯(lián)合處理真絲織物,它克服了使用機(jī)械超喂后整理出現(xiàn)的木耳邊和魚鱗皺等疵病,去除了由于機(jī)械張力而存在的內(nèi)應(yīng)力和織物表面的極完,保持了真絲綢原有的柔和完澤和飽滿、厚實(shí)、柔軟的手感,大大降低了織物的縮水率。
平幅連續(xù)汽蒸預(yù)縮機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖如圖10-31所示。它由超喂輥、織物輸送帶、蒸汽給濕區(qū)、烘燥區(qū)、冷卻區(qū)等幾部分組成。由于超喂率較大,絲織物在輸送帶上呈波紋狀,隨輸送帶向前移動(dòng)。進(jìn)入蒸汽給濕區(qū)后,織物上下方有強(qiáng)烈抽吸作用的飽和蒸汽噴向織物,蒸汽能滲入到織物內(nèi)部,使織物吸濕膨化,改善經(jīng)(緯)向紡紗線的織物狀態(tài),所以蒸汽效果好。輸送帶下方裝有振動(dòng)輥,由于它的不斷轉(zhuǎn)動(dòng),周期性地敲打輸送帶,使織物隨之振動(dòng),并能不斷變換位置和松弛收縮。當(dāng)織物離開汽蒸松弛區(qū)后,織物能被迅速排氣冷卻,烘干定形以保持尺寸穩(wěn)定性。該機(jī)的汽蒸區(qū)通道體積小(長約1.5m,外殼高約15cm),因此耗汽量不大,汽蒸區(qū)頂部裝有蒸汽再加熱室,由于頂部溫度較高,幸免了冷凝水滴的形成。汽蒸收縮機(jī)的工藝條件為:蒸汽壓力392kPa(4kgf/cm2),車速20m/min,超喂5%~6%。
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