影響紡紗線強(qiáng)、伸度的因素主要是組成紡紗線的纖維性質(zhì)和紡紗線結(jié)構(gòu)兩個方面，其中混紡化纖織物紗的強(qiáng)、伸度還和混紡化纖織物纖維的性質(zhì)差異和混紡化纖織物比緊密相關(guān)，溫、濕度和強(qiáng)力測試條件等外因?qū)徏喚€強(qiáng)、伸度的影響基本上和纖維相同?！　?、纖維性質(zhì)　　纖維的長度、線密度：　　纖維長度較長，纖維較細(xì)時，成紗中纖維間的摩擦阻力較大，不易滑脫，所以成紗強(qiáng)度較高?！　‘?dāng)纖維長度整齊度較好，纖維細(xì)而均勻時，成紗 ...

　　產(chǎn)生紡紗線絲完不勻及絲完花的原因主要有以下幾個方面：　?、俳z完紡紗線煮練不勻、不透、脫脂不良、練后水洗不凈、毛細(xì)管效應(yīng)不均勻、煮練后堆置時間過長、末按煮紗鍋次順序進(jìn)行絲完等?！　、诮z完前紗坯含水不勻，局部過潮或過干，脫水后紗坯堆放時間過長，表面受日曬或者局部風(fēng)干?！　、奂徏喚€上機(jī)禾理清、攤平，有脫框、斷頭、大小扎絞、套紗重疊等現(xiàn)象?！　、芙z完機(jī)輥筒運轉(zhuǎn)不平，橡皮壓輥凹凸不平或主軸彎曲，兩只輥筒 ...

　　腈／棉交錯物上色注意事項　　陽離子染料屬陽性染料，直接染料屬陰性染料。陰、陽兩種染料在同浴上色時，會因靜電引力生成沉淀物，造成浮色及色斑等染疵。因此用陽離子染料和直接染料同浴上色時，應(yīng)選用防沉淀劑1W或WA。如果不用防沉淀劑，則需用吃鹽和非離子型勻染劑O的混合劑，同樣可獲得勻染效果?！　∑渥饔脵C(jī)理為：在染液中加入吃鹽后，吃鹽電離出的氯離子(C1-)和直接染料電離出的色素陰離子(R--S03—) ...

　　彈性纖維混紡化纖織物織物的功能性和時髦性在面料市場上越來越重要，其生產(chǎn)廠和生產(chǎn)品種、數(shù)量不斷增加。彈性纖維在全部纖維中僅占0.3%，但是彈性纖維含量很低的面料品比例卻特別高。彈性纖維及其織物的性能影響著從預(yù)處理到織物后整理等各個工序。本文論述了其中的關(guān)鍵性因素、有關(guān)產(chǎn)品的選擇及工藝參數(shù)的推舉。　　彈性纖維機(jī)織物或針織物物不宜長期貯存。在紡紗和絡(luò)筒時，用大量的硅酮油和其他潤滑劑提高可紡性；在機(jī)織 ...

　　1、 坯檢及縫接本色棉布：　　A、 馬上一支一支的本色棉布縫接成一大卷或一盒車，叫一缸，一缸數(shù)量因布種整理不同而不同?！　、 坯檢主要是管制本色棉布品質(zhì)，看是否有抽紗、緯檔、死折、黃斑、霉斑等異樣，同時要注意核對布種是否和要求的一致。正常情況下需要一個批號注意檢驗一番?！　?、 退漿：　　A、 織布時為了讓紗不起毛，紗上了漿，故上色前要退漿，以便上色?！　、 若退漿不潔凈，上色后布面會出現(xiàn) ...

　　有機(jī)硅類柔軟劑的基本成分是各種各樣的線性聚硅氧烷，它們的分子量都不是很高，在常溫下為流動狀態(tài)，所以通常又叫硅油。聚二甲基硅氧硅(DMPS)又叫甲基硅油，當(dāng)甲基硅油中的部分甲基被多種碳官能團(tuán)取代時，又叫改性硅油。按取代基的性質(zhì)改性硅油可分為反應(yīng)性改性硅油和非反應(yīng)性改性硅油?！　∮袡C(jī)硅類柔軟劑在國內(nèi)的生產(chǎn)和應(yīng)用可以說經(jīng)歷了四代：代是端羥基的高分子量聚硅氧烷乳液(羥乳)，由八甲基環(huán)四硅氧烷(D4)、 ...

　　色漬（斑）：　?。ㄒ唬┬螤睿骸　≡谏仙锷铣尸F(xiàn)不規(guī)則的塊狀條形，方狀等色漬（斑）有雙面單面，有硬塊狀，煤焦油狀，有不同色相或相同色相等等。　?。ǘ┊a(chǎn)生原因：　　1、胚布是洗過油污漬后，沒有用清水洗潔凈；　　2、退漿及除油不潔凈；　　3、胚布局部受潮濕；　　4、上色機(jī)臺清洗不潔凈；　　5、PH值調(diào)節(jié)不當(dāng)；　　6、擴(kuò)散性差；　　7、染料拼搭不當(dāng)；　　8、煮練后產(chǎn)品退漿不潔凈，布面PH值不偏堿，水 ...

　　溢流噴射印花上色機(jī)能對絕大部分的針織物物進(jìn)行上色整理，上色產(chǎn)品質(zhì)量較好，且花費合理，故在針織物物印染企業(yè)的上色設(shè)備中占有率較高?！　∫缌鲊娚溆』ㄉ仙珯C(jī)在上色過程中要注意下列事項；　?。?）操縱好浴比浴比大小的確定和所整理的針織物物厚薄有關(guān)。整理輕薄織物時浴比應(yīng)大些，因為薄的織物體積大，長度長；反之，整理較厚的織物時，浴比可小些。一般浴比的大小可使織物在機(jī)內(nèi)運轉(zhuǎn)一圈約需1．5～2rain。實踐證 ...

　　漂白后的紡紗線泛黃原因分析　　漂白、增白后的紡紗線放置肯定時間后，一是產(chǎn)生黃斑，二是隨時間延長白度下降?！　》治鲈?；其產(chǎn)生黃斑是由于漂白用水質(zhì)不良，含二價鐵離子較高所致，二價鐵離子日久被氧化成三價鐵離子，這樣就在紡紗線上形成黃斑。這種黃斑不但影響外觀質(zhì)量，同時還會使纖維脆損。　　克服的方法：遇水質(zhì)不良時，紡紗線漂白前用草酸1.5－2.0g/L、在80－85℃下進(jìn)行酸洗。因草酸能和鐵離子生成絡(luò) ...

　　1傳統(tǒng)環(huán)錠紡　　環(huán)錠紡紗是將牽伸、加捻和卷繞同時進(jìn)行的一種紡紗方法，粗紗在牽伸系統(tǒng)中被牽伸至所要求紗線支數(shù)的須條，再經(jīng)鋼領(lǐng)、鋼絲圈的加捻和卷繞形成一根紡紗線。由于牽伸作用，主牽伸區(qū)中的須條寬度是所紡紡紗線直徑的數(shù)倍，此時各根纖維抵達(dá)前鉗口線時呈自由狀態(tài)。當(dāng)這些纖維離開前鉗口線后即被捻合在一起，這樣就形成了一個紡紗加捻三角區(qū)。此紡紗加捻三角區(qū)阻擋了邊緣纖維完全進(jìn)入紗體，部分邊緣纖維脫離主體形成飛 ...