(1)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),充分了解機(jī)器的構(gòu)造、工作原理、操作方法和性能,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,定期加油并清理塵雜,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)鋸片不可碰擦肋條。 (3)故障不論大小,一律停機(jī)修理。調(diào)整間距必須停車進(jìn)行。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入工作箱內(nèi)。 (4)預(yù)防非常雜質(zhì)進(jìn)入工作箱,聽見異樣響聲,或嗅到焦臭味應(yīng)馬上停車檢查。 (5)鋸片經(jīng)過肯定時(shí)間的工作,齒部逐漸磨鈍,為幸免生產(chǎn)效率降低,應(yīng)及時(shí)銑磨,一 ...

調(diào)速電動(dòng)機(jī)不宜操縱在趨近于小轉(zhuǎn)速的范圍。傳動(dòng)帶應(yīng)當(dāng)定期張緊,調(diào)整張緊系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)遵循從傳動(dòng)鏈的末端向始端逐步調(diào)整的原則。AAASDFWFWFWE ...

皮棉清理機(jī)清理皮棉中的雜質(zhì)和疵點(diǎn),改善皮棉的外觀形態(tài),提高皮棉質(zhì)量的一種機(jī)器。 在國(guó)外,機(jī)器采摘的子棉含雜率高達(dá)15%～30%,雖然軋花前對(duì)子棉進(jìn)行多次清理,軋花時(shí)也排出不少雜質(zhì),但是軋出的皮棉含雜率依舊很高,不符合面料工業(yè)的使用要求。因此,對(duì)機(jī)摘子棉整理出來的皮棉,必須用皮棉清理機(jī)做進(jìn)一步的清理。 在我國(guó),皮棉清理機(jī)20世紀(jì)90年代才開始用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。10年來普遍推行皮棉清理,給軋花廠帶來的成 ...

短絨質(zhì)量差、產(chǎn)量低的原因及處理方法見表9-11和表9-12。AAADF3RSEGDTHIU ...

氣流式皮棉清理機(jī)也稱離心式皮棉清理機(jī),它安裝在每一臺(tái)鋸齒軋花機(jī)的皮棉出口處。皮棉經(jīng)過清理,再隨氣流通過匯合管送到集棉機(jī)中。 氣流式皮棉清理機(jī)如圖10-1所示,這種皮棉清理機(jī)沒有鋸片、毛刷或其他轉(zhuǎn)動(dòng)部件,只有一根水平轉(zhuǎn)向垂直的管道。管道直徑從皮棉入口處起向內(nèi)逐漸縮小,到達(dá)轉(zhuǎn)彎處小,在轉(zhuǎn)彎處的底部,開有一狹長(zhǎng)的槽口,在槽口上部有一個(gè)調(diào)節(jié)槽口開度大小的調(diào)節(jié)板,機(jī)器下部為排雜絞龍。 清花時(shí),鋸齒軋花機(jī)軋 ...

鋸齒式皮棉清理機(jī),即鋸齒滾筒式皮棉清理機(jī),也稱皮棉清理機(jī)。按其刷棉方式不同,可分為氣流式和毛刷式兩種,國(guó)產(chǎn)的鋸齒式皮棉清理機(jī)都是毛刷式的,且結(jié)構(gòu)組成大同小異。 目前,市面上常見的國(guó)產(chǎn)皮棉清理機(jī)清雜率均在30%～40%,MQP系列和6MQP系列的皮棉清理機(jī)的規(guī)格見表10-2。 (一)鋸齒式皮棉清理機(jī)的工作原理 如圖10-2所示,皮棉在軋花機(jī)毛刷或刷棉風(fēng)機(jī)氣流的吹送及皮棉清理機(jī)的吸引下,通過四通閥、 ...

使用鋸齒式皮棉清理機(jī)給軋花廠帶來的好處前已敘述,但是傳統(tǒng)的鋸齒式皮棉清理機(jī)對(duì)棉花質(zhì)量的損傷是不容忽視的,在皮棉清理這道工序上減少對(duì)棉纖維的損傷一直是布料廠為關(guān)注的問題。很多技術(shù)人員,特別是布料上的很多專家認(rèn)為:皮棉清理機(jī)的出現(xiàn),不但未能提高棉花質(zhì)量,反而給棉花質(zhì)量帶來負(fù)面影響。 (一)皮棉清理機(jī)的副作用 1.經(jīng)鋸齒式皮棉清理機(jī)清理后會(huì)增多不可排解的疵點(diǎn)除雜和分梳在面料生產(chǎn)中一直由清花和梳棉兩個(gè)工 ...

皮棉清理機(jī)技術(shù)含量相對(duì)較高,其制造精度和操作要求嚴(yán)格。因此,皮棉清理機(jī)的正確使用和維護(hù)特別重要。 (一)皮棉清理機(jī)的正確使用 (1)新車負(fù)載試車時(shí)子棉含水率應(yīng)小于8%,試車前應(yīng)檢查四通閥的閥門位置是否正確。 (2)啟動(dòng)順序:吸雜風(fēng)機(jī) → 刺輥 → 給棉系統(tǒng) → 吸棉風(fēng)機(jī) → 軋花機(jī)。如軋花機(jī)先啟動(dòng),則應(yīng)拉開工作箱,在確信皮棉道中無殘留皮棉時(shí),方可負(fù)載運(yùn)行。 (3)試車時(shí)應(yīng)觀看: ①通過前面的柵欄 ...

一、皮棉加濕的方法及原理 (一)皮棉加濕的方法 皮棉加濕的方法有很多種,按加濕裝置的原理不同,可分為蒸汽加濕、高壓噴霧加濕、超聲波霧化加濕等方法;按皮棉加濕的位置不同,可分為皮棉管中加濕、集棉機(jī)內(nèi)加濕和皮棉滑道上加濕。無論采納何種方法加濕,均要以氣化水來完成。 (二)皮棉加濕的原理 皮棉加濕是根據(jù)棉纖維具有天然親水性能,使干燥的棉纖維和濕熱空氣接觸而吸濕回潮的過程。如先對(duì)水進(jìn)行高壓霧化,再使其高溫 ...

皮棉加濕,即對(duì)回潮率太低的皮棉進(jìn)行加濕處理,使皮棉達(dá)到適宜的回潮率(8%左右),以便皮棉打包。 皮棉回潮率太低,會(huì)產(chǎn)生以下一些問題。 1.增加皮棉打包消耗 在打包機(jī)壓力噸位、包箱規(guī)格、包索材料等既定的條件下,為減少棉包包索的斷裂,棉花整理廠通常采取增加包索道數(shù)或降低棉包重量的方法。為此,增加了皮棉包裝物料的消耗,影響了棉花整理企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 2.增加棉包儲(chǔ)運(yùn)花費(fèi) 一方面,棉包在儲(chǔ)存過程中,很簡(jiǎn)單 ...