噴水織機的剪刀有電熱剪刀、機械剪刀和電子剪刀三種,在織機的左右各裝一組,目前噴水織機以配置機械剪刀為主。左側(cè)剪刀在每次投緯后切斷緯絲,右側(cè)剪刀將CC絲夾住投來的緯絲(一般保留有4～5根)留下,在每次投緯后剪斷一根。圖3-24為機械剪刀裝置。

剪刀的調(diào)整
1.剪刀片的調(diào)整(圖3-25)
當剪刀片換用新片或經(jīng)研磨過刀片要裝配時,肯定要調(diào)整好刀片間的位置。
(1)固定刀片1和可動刀片2的刀尖要有1mm的重疊。
(2)固定刀片和可動刀片的后端,相互之間要有空隙,其程度以螺帽3旋轉(zhuǎn)松緊適度后用螺母4鎖定,經(jīng)鎖定后的空隙要有0.01～0１02mm為佳。
2.布托擺動裝置的調(diào)整(圖3-26)
旋轉(zhuǎn)卷取手柄使布托擺動凸輪1的低頂點(R或L的刻印部)和凸?jié)L子2對上,此時將邊撐條調(diào)整到水平的位置
3.左側(cè)剪刀的調(diào)整(圖3-27)
(1)左右的位置(圖3-27):剪刀的刀片位置在鋼筘的窗口內(nèi)側(cè),鋼筘的筘齒和剪刀的可動刀片2間的空隙調(diào)整在0.5～1.0mm范圍,并用螺栓3固定。

(2)前后的位置(圖3-27):以螺栓4調(diào)整。

①將時位輪的位置置于0°(鋼筘移至前方位置)。
②剪刀刀片的尖端伸出鋼筘2mm,并用螺栓4固定。
(3)導剪板(圖3-28):
①將導剪板6的凹部調(diào)整為比固定刀片1的上面高出0.5mm,暫以螺帽8固定。
②將鋼筘9擺至前面,使導剪板6的溝處于如圖3-28的狀態(tài),然后旋緊螺帽8而固定導剪板6。
(4)剪刀的高度(圖3-27):以螺釘5將導剪板6的各部上面調(diào)整為和徑絲面高度一致。
(5)剪刀片的重疊和剪刀凸輪的關系(圖3-29):
①用手轉(zhuǎn)動織機將時位輪轉(zhuǎn)至40°位置。
②將3只螺釘2松開,使剪刀凸輪1的中心刻印5和凸輪滾子3會合,然后將3只螺釘2旋緊而固定剪刀凸輪。
③剪刀片的尖端將重疊1mm,以剪刀連結(jié)桿4調(diào)整(此狀態(tài)的剪絲時位約在10°位置)。

(1)左右的位置:
①以螺釘3使可動刀片和布撐的間隙定為1mm。
②以螺釘7使固定刀片1和CC導板的距離定為25～30mm。
(2)前后以及上下位置:
①將時位輪轉(zhuǎn)至0°。
②以螺釘4調(diào)整鋼筘和剪刀位置,使鋼筘和剪刀尖端之間的間隙為2mm,若間隙過小,刀片可能會碰傷向前擺動的鋼筘。
③固定刀片1的尖端比經(jīng)絲面低0.5～1.0mm螺釘4來進行調(diào)整。
(3)剪刀片的重疊量:
①以手動轉(zhuǎn)動織機使可動刀片和固定刀片相咬深。
②松開螺栓6,使可動刀片和固定刀片的刀尖重疊1～1.5mm,而后旋緊螺栓6。
(4)剪切后的殘絲根數(shù):啟動織機引進緯絲,經(jīng)剪刀剪切后,若殘留緯絲根數(shù)過多時,宜將刃尖處的重疊量略為增多。相反過少時,需將重疊量減少。殘留絲條數(shù)以4～5條為標準。
5.剪切時位角(圖3-31)
左側(cè)剪刀剪切時位角調(diào)整:
(1)將1根緯絲引入梭口。
(2)將剪刀連結(jié)桿的螺栓6松開,用手回轉(zhuǎn)時位輪,轉(zhuǎn)至欲剪絲的角度。
剪絲時位角通常為:
滌綸絲(Polyester)為15°±5°,尼龍絲(Nylo)為10°±5°
注意:調(diào)整時不要松開剪刀連結(jié)桿的螺栓7(螺栓7頂緊在搖動軸的整理平面上)。
(3)在剪刀斷絲時,將螺栓6旋緊,固定住可動刀片。
(4)再度將緯絲引入1根,手動回轉(zhuǎn)時位輪,試行剪絲,能依照設定角度完成剪絲即可。

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