出于毛、絲、麻三種纖維的物理性能相差較大，混紡化纖織物時(shí)纖維的相互抱合力較差，紡紗線條干均勻度、毛粒、毛羽量和同特?cái)?shù)的全毛紗相比均很差。因此從紡紗角度看，首先要合理選定單紗、股線的捻系數(shù)、捻向，使紡紗線強(qiáng)力、耐磨性、彈性伸長(zhǎng)三者均符合劍桿織機(jī)高速織造的要求，其次是提高紡紗線條干均勻度，減少毛粒、毛羽及粗細(xì)節(jié)的含量，保證織造順利進(jìn)行，成品呢面質(zhì)量穩(wěn)定。

　　1．紡紗線捻系數(shù)、捻度和捻向

　　單紗、股線的捻系數(shù)、捻度和捻向的選定，除了應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品風(fēng)格、手感、強(qiáng)力等因素外，還應(yīng)充分考慮這三種纖維混合以后的可紡性，以及對(duì)于劍桿織機(jī)高速織造的影響。該品種用毛、絲、麻三種纖維按照肯定比例混紡化纖織物，由于麻纖維手感一般較硬，抗扭性強(qiáng)，紡紗時(shí)不易捻合，絹絲較滑糯，抱合力也很差，而羊毛纖維手感則在它們兩者之間，抱合力較好，所以紡紗難度很大。捻系數(shù)、捻回、捻向選用不恰當(dāng)，紡紗、織造斷頭率高，成品風(fēng)格手感也達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

　　2．紡紗工藝

　　在紡紗過(guò)程今，使條干均勻度差，易產(chǎn)生毛粒、毛羽的因素主要有：工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，工藝部件和機(jī)械狀態(tài)不良，操作不合理，整理過(guò)程中受到的各種意外張力引起的意外牽伸，溫濕度變化較大，清潔工作做得術(shù)及時(shí)等。因此，紡紗過(guò)程必須針對(duì)單紗生產(chǎn)的要求加以改進(jìn)。