一 形成原因
1.織物工藝設(shè)計配置不當
(1)筘號選擇不當:在總經(jīng)根數(shù)確定后,后成品的布幅和經(jīng)密要達到規(guī)定,必須選擇適當?shù)捏靥枴s靥柕臎Q定又必須先確定緯紗縮率,而影響緯紗縮率的因索很多,因此在產(chǎn)品正式投產(chǎn)前,應試用幾種箱號進行試織。在一定的生產(chǎn)條件下,確定一種合適的筘號。如果筘號選擇不當.在正式投產(chǎn)后,會產(chǎn)生大量狹幅降等疵布,或布幅過寬而達不到經(jīng)密要求。在實際生產(chǎn)中往往發(fā)現(xiàn)按公式計算的總經(jīng)根數(shù)確定后,布幅與經(jīng)密兩者不能同時達到標準,這是因為經(jīng)密容易在試驗上產(chǎn)生誤差,與織物規(guī)定的經(jīng)密不能取得—致。所以在實際掌握中,還得考慮印染成品后的要求,盡量使布幅接近標準。
(2)漿碼選擇不當:織物的長度一般是由漿紗墨印長度決定的,但它往往受到經(jīng)紗縮率的影響。產(chǎn)品投產(chǎn)前,在試織確定筘號的同時,必須試驗布長,以確定合適的漿紗墨印長度,如果選擇不當,會造成大量長短碼疵布。
2.溫濕度調(diào)節(jié)不良 織造過程中,布幅對過干或過濕十分敏感。通常溫度過高,布幅狹.在一般情況下,布的長度長;濕度過低,布幅寬,布的長度短。由于相對濕度的高低,促使經(jīng)紗回潮吸濕與放濕的變化.影響經(jīng)、緯紗縮率。故在冬季及夏季,室外濕球溫度釘劇烈變化時,易造成車間布長、布幅的變化。
3.漿軸半制品質(zhì)量不良
(1)整經(jīng)軸邊部出現(xiàn)較多的浪紗,使?jié){軸邊紗產(chǎn)生大量并絞頭、松紗斷頭,織機無法制織,拉去大量邊紗.形成狹幅
(2)漿紗漏印、錯印、重印、無印。
①漿紗打印裝置損壞,墨印長度錯誤,產(chǎn)生亂打印或漏印,致使織物長度不符規(guī)定。
②漿紗開冷車或品種翻改,擋車操作不慎,使碼分表搖錯,未及時發(fā)現(xiàn),造成大量長短碼。
(3)漿紗伸長、回潮及上漿率差異過大.影響經(jīng)紗縮率。
①漿紗伸長過大,成布后的回縮能力小,易產(chǎn)生狹幅或短碼。
②漿紗回潮率如小于或接近棉布能保持的回潮率范圍。則棉布長度隨著漿紗回潮率的增加而變長,布幅變狹;如漿紗回潮率超過棉布能保持的回潮率范圍較多,則漿紗問潮率增加,反而會使棉布產(chǎn)生短碼和狹幅。槳紗上漿率過大,經(jīng)紗直徑大.與緯紗女織后.經(jīng)紗屈曲波增加,易產(chǎn)生短碼;反之,上漿率低,經(jīng)縮小,易產(chǎn)生長碼。
4.織機部分機構(gòu)和部件作用不良
(1)邊撐作用不良:邊撐盒蓋與邊撐座間的間隙過大,或使用的刺毛輥型式不當對伸幅作用影響較大。伸幅作用不良,會產(chǎn)生狹幅布。
(2)送經(jīng)裝設(shè)機械狀態(tài)不正常:
(1)送經(jīng)鋸齒輪內(nèi)毛氈陳舊打滑,制動盤(B2I)太光,送經(jīng)鋸齒輪撐頭(B23、B24、B25)磨滅或作用不良,張力扇形桿(C3)用皮過于光滑等,都會產(chǎn)生狹幅、長碼。
(2)織機張力重錘(C17)未及時調(diào)節(jié),張力過大,布面太緊.產(chǎn)生狹幅、長碼。
5.緯紗張力過大或回潮低.影響布幅正常
(1)梭子頭部采用張力騎馬鋼絲的道數(shù)較多,使緯紗退繞曲折多,張力大,造成布幅趨狹。
(2)緯紗不給濕,回潮低.捻度不穩(wěn),織造后市幅會變狹;緯紗給濕,回潮高,捻度穩(wěn)定,布幅要闊。
6.管理不善造成短碼
(1)布機了機沒有織到墨印。
(2)整理車間過多地撕去亡機或了機布頭。
(3)折布帆折幅不符合標準。
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