對于棉型面料機械設備，國內(nèi)已有系列成熟產(chǎn)品，且該類設備對棉型化學纖維和中長纖維的織制也具有肯定的通用性，所以只需了解整理本色棉布的技術(shù)規(guī)格，如有效寬度、經(jīng)緯紡紗線的種類、經(jīng)緯密度、原材料特性和產(chǎn)品的質(zhì)量要求等，即可制訂出相應的織造工藝流程。例如，整理闊幅織物，就要選用闊幅系列的整經(jīng)、漿紗、穿結(jié)經(jīng)、織布、驗布及折布等設備。如整理狹幅織物，則需選用狹幅系列的上述設備。對于一些具有非常整理要求的品種，應有目的地增加相應丁序，如滌棉混紡化纖織物紗或強捻紗，為了穩(wěn)定其捻度，減少緯縮疵點的形成，可用筒子紗或續(xù)紗進行熱濕定捻工藝。在梭織機上整理產(chǎn)品時，采納間接緯或直接緯皆可。間接緯的紆子卷裝成形較好，容紗量大，對提高織物質(zhì)量，減少緯向織疵效果明顯。若客戶對織物質(zhì)量有更高要求，除應在紡紗中使用精梳紗外，在織造時好選用間接緯。對于市銷布，若要提高其外觀質(zhì)量，則有必要增加刷布工序去除本色棉布表面的棉結(jié)雜質(zhì)，而遠銷的本色棉布為了防霉，通常要經(jīng)烘布工序整理。

　　色織物通常出經(jīng)、緯色紗交錯而成。色織物的外觀特征決策了色織物小批量、多品種的生產(chǎn)特點。色織工藝流程的制訂相比前面棉本色織物生產(chǎn)的情況復雜些，一般色紗是以絞紗卷裝形式喂入，其生產(chǎn)流程有多種形式，部分傳統(tǒng)工藝流程只適用于落后的織造設備、生產(chǎn)質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品。其流程選擇應考慮產(chǎn)品的批量、色紗的上色方法、織造順序等，根據(jù)企業(yè)實際情況，完量選用新工藝、新技術(shù)，確?？椢镔|(zhì)量。對織物中的經(jīng)緯紗為z捻和s捻配置的，常常將一種捻向的紗染以直接染料，便于織造時分清z、s捻向，而在本色棉布后整理時又必須使該色褪去。根據(jù)目前生產(chǎn)的大多數(shù)情況，整經(jīng)可結(jié)合實際情況使用分批或分條整經(jīng)機，這在不同企業(yè)都有成功的府用經(jīng)驗。對有非常要求的織物，如織制像勞動布那樣經(jīng)向縮率較大的織物，企業(yè)好配置織物預縮機，保證織物經(jīng)向縮水率接近1％。