5種方法檢測分散染料的品質(zhì)好壞
1、擴散性檢測
準確稱取1g染料,加人30℃水100mL,用玻璃棒攪拌均勻后,將染料的懸浮液用吸管滴4-5滴在濾紙上,觀察它的自然滲圈,擴散性好則其面積越大。有些染料溶液滴入處有1~2層模糊滲圈出現(xiàn),面積不大,染液滲圈外是水溶液,這種染料應用在攪拌時好再補充染料用量20%~30%的擴散劑,或者添加2g/L分散染料修補劑,以改善染料擴散性,提高染料的移染性.
2、分散性檢測
將上述剩余的染料溶液,放在恒溫電爐上加熱至70℃~72℃,離開熱源,用玻璃棒攪拌,觀察燒杯壁和玻璃棒上的染料是否呈粘糊狀。如果染料溶液的流動性很好,玻璃器皿上幾乎無沾污,說明該染料的分散性好,可在100℃或高溫高壓條件下染色。
3、高溫分散穩(wěn)定性檢測
仍將上述染料溶液倒人玻璃染杯中,放在染樣機中,在130℃和0.18MPa條件下處理30分鐘,取出后觀察溶液是否變稠,緩慢倒在濾紙上(濾紙一般可放在50mL燒杯上),過濾的時間越短越好。如果觀察到染料溶液經(jīng)加熱后變稠厚,用手指觸摸有糊狀感,說明染料的高溫分散穩(wěn)定性差。該染料在使用時也應采取補充染料用量20%~30%的擴散劑的措施。
如果生產(chǎn)中使用的水質(zhì)硬度過高,分散染料加入染浴中會產(chǎn)生二次凝聚。要防止這種狀況,首先染浴的pH值要采用硫銨予以穩(wěn)定;其次,可添加1~2g/L分散贅合劑加以改善。切不可加六偏磷酸鈉作軟水劑,因為六偏磷酸鈉在高溫高壓條件下會失去絡(luò)合鈣、鎂離子的能力,而且在一定程度上還能使染浴的pH值上升,破壞染浴的穩(wěn)定性。輕則出現(xiàn)纖維表面浮色增多、色牢度下降,嚴重時,會出現(xiàn)深色變色等現(xiàn)象。在實際生產(chǎn)中,一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象,可通過還原清洗改善色澤清晰度,或在還原浴中加入分散螯合劑則效果更好。
4、焦油含量檢測
現(xiàn)在生產(chǎn)的擴散劑大多采用粗甲基萘,其中雜質(zhì)含量較高,不僅有焦油,還有其他化合物。一般將上述經(jīng)過加熱與未加熱的染料溶液倒在濾紙上干燥后,若濾紙上呈細小不規(guī)則的黑色斑點,即可視為焦油等雜質(zhì)。如果雜質(zhì)含量較少,只需在處方中添加一些具有良好分散乳化能力的勻染劑,染中等或深的色澤問題不大。如焦油含量較多,染料溶液表面還會出現(xiàn)如油花狀金亮色層??稍谌旧珪r加入2g/L分散劑,并在染料加入之前,先加入少量抑泡劑。實踐證明,這種“一液多用”的鑒別方法,很適宜印染企業(yè),且操作方便。
5、熱遷移性檢測
滌綸產(chǎn)品經(jīng)分散染料染色后,在熱處理如熱定形、熨燙時,纖維內(nèi)部的染料向纖維外遷移而沾染在其他纖維上。它不同于升華牢度,但可以運用升華/熨燙牢度的檢測方法進行模擬試驗。即用一塊染色的滌綸,兩面各附貼一塊錦綸和醋纖織物,于180℃熱壓30秒后,視附貼織物上的得色評判熱遷移性能優(yōu)劣程度。一般以灰色卡3級以上為好,反之則較差。對色牢度要求高的或色織產(chǎn)品,不能采用熱遷移性差的染料。擴展閱讀:https://www.yingjietex.com/product/800D-120D-Polyester-Dobby-OXFORD-Fabric.html
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