植絨—遠古工藝在現代社會中的應用
植絨布料在日常生活中隨處可見-例如家居產品、汽車內部裝飾、拉桿包、包裝材料、成衣以及其他重多的應用。在現今的美國和歐洲,時尚的,有雕塑感的,有站體花形的植絨布料在家用裝飾布中成為新寵。作為一項遠古時代的工藝,植絨可以追溯到3000多年前的中國。當時中國人用膠水將天然纖維黏附在織物上,如今,尼龍絨毛被精準地植在滌棉底布上,制造出奢華效果,手感柔軟豐厚,同時又結實耐用的家用裝飾布。選用高品質的丙烯酸植絨膠,可以達到目前植絨裝飾布所要求的技術標準。
什么是植絨?
植絨是將細小的纖維植入涂有膠水的表面的一種應用。全球廣為采納的植絨纖維為剪切精細的天然纖維和人造纖維。依托已建站的物理學和化學原理,采納現代科技,將人造纖維絨毛,高壓靜電,高分子聚合膠水結合在一起,植絨織物制造商得以生產出日趨復雜和具有獨特個性的產品。
植絨的主要元素是什么?
植絨主要由三大要素組成:基布,植絨膠和絨毛。
基布:主要有織物和非織物基布。織物型基布的每平方米重量通常介于65至200克每平方米每平方米重量之間。針織物布,斜紋布和緞面織物通常用于提升織物抗撕拉強度。相當數量的植絨裝飾布采納65/35的滌棉粗布作為基布材料。有些織物型基布會要求做一些前處理如熱定型,褪漿,清洗,壓完,燒毛,或預染。無紡布基布主要用于工業(yè)用和裝飾用布。非織物型基布覆蓋范圍有紙張,塑料,海綿和橡膠。
植絨膠:有水性和溶劑型之分。水性植絨膠由于在環(huán)保方面的優(yōu)勢,在西方植絨界特別普及。常見的植絨膠有丙烯酸樹脂,乙酸乙烯酯(PVA),PVC(PVC),丁苯乙烯(SBR)等。植絨膠必須具備成品布料所要求的特性。
根據織物所需表現的個性需選擇非常的膠水。丙烯酸植絨膠有很好的耐完照牢度,PVC(PVC)植絨膠可能對乙烯塑料能提供理想的粘合力,聚氨酯膠水則可能用于增加強度。整個植絨體系的終成功特別大程度上依賴于植絨膠將它們粘合在一起。
絨毛:處理好的絨毛手感和絨毛規(guī)格以及如何將長絲切碎的方法有緊密聯系。裝飾布和工作裝布料往往要求將絨毛剪切精細至要求長度,來達到非常的表面肌理效果。目前通用的絨毛種類有粘膠,棉和尼龍。
植絨膠為何重要?
基礎的天鵝絨植絨織物,曾在市場上流行了特別長的一段時間,現在需求量已大大下降。素色和鄉(xiāng)村印花系列也已成為過去。隨之而來的是具有雕塑感的植絨織物。初是簡單地餓壓花,隨后是更為先進的氣流壓花。后進化為在素色植絨布上印花植絨。工藝流程為先生產好平紋植絨布料,然后將植絨膠水按照花形涂在布料正面,在第二次經過植絨箱時絨毛將植在涂有植絨膠的花形上。這種工藝要求在層植絨布料上特別精確地使用膠水并且對膠水的強力是極大的考驗。
國際市場需要高品質穩(wěn)定的布料。強力和耐用性是對植絨裝飾布料苛求的性能,因為它是將絨毛植于基布上的橋梁。標準的植絨裝飾布耐磨測試有Wyzenbeek和Martindale。其他測試還有Taber砂輪測試和刮擦測試。比較成功的制造商會延續(xù)使用標準測試以確保達到高品質要求。西方市場對品質的一致性有著特別高的要求。
植物透氣性是對植絨裝飾織物的另一常規(guī)要求。沒有人情愿坐在不透氣的沙發(fā)上。透氣性和所選膠水的性質有很大聯系。水性發(fā)泡PU涂層膠存在多孔結構,為織物呼吸制造了可能。由于在美國和歐洲水性發(fā)泡PU涂層膠的廣泛使用,織物透氣性成為植絨裝飾織物和工作裝布料的標準要求。
布料殘余甲醛含量也是需要考慮的要素之一。劣質的膠水在植絨生產過程中會產生大量甲醛,并且會殘留在織物上,對人體健康帶來隱患。
其他特性如織物手感的要求-或硬或軟,防火性能、抗溶劑性、耐水性都可以通過對植絨膠進行調整得以滿足。
Noveon-諾譽化工,作為全美植絨膠生產的領軍企業(yè),和植絨行業(yè)的企業(yè)共同合作,開發(fā)出新型植絨膠以應對行業(yè)提出的新挑戰(zhàn)。諾譽化工提供的水性植絨發(fā)泡膠,制成即開即用的復配產品,以提供方便快捷的使用體驗。產品設計時可以將以上織物所需特性組合在一起,同時兼顧實際的應用方法,使得終精美、耐用、層次豐富的具有站體感的植絨織物得以問世。
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