阻燃面料行業(yè)

摘? 要：本發(fā)明涉及節(jié)能門窗技術領域，且公開了一種阻燃透氣面料及其制備方法，包括以下步驟：S1：準備材料，用料包括：改性苧麻纖維4?7份，滌綸纖維5?8份，蠶絲纖維7?12份等材料；本發(fā)明還公開一種阻燃透氣面料，包括阻燃面料、蠶絲抗菌透氣面料和基布，所述阻燃面料的上表面設有阻燃復合物，且阻燃復合物均勻分布。本發(fā)明不僅能夠保證基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維的加入，提高基布的保形性，而且能夠使其具有良好的阻燃性能和透氣性能，同時提高了阻燃透氣面料的舒適性，還能夠進一步提高阻燃層的阻燃性能。

技術要點

1.一種阻燃透氣面料制備方法，其特征在于，其制備方法包括以下步驟：

S1：準備材料，用料包括：改性苧麻纖維4?7份，滌綸纖維5?8份，蠶絲纖維7?12份，棉纖維5?10份，Nomex纖維5?9份，聚酰亞胺2080纖維10?12份，改性玻璃纖維5?13份，阻燃復合物10?15份，粘接劑10?15份，抗菌纖維10?12份；

S2：制作阻燃面料，將經(jīng)線Nomex纖維、改性玻璃纖維和緯線聚酰亞胺2080纖維放在織布機中進行編織，得到隔熱阻燃面料；

S3：涂抹材料，向S2中編織得到的阻燃面料的一面涂抹阻燃復合物，得到新的隔熱阻燃面料；

S4：制作透氣面料，將經(jīng)線蠶絲纖維、抗菌纖維和緯線棉纖維放在織布機中進行編織，得到蠶絲抗菌透氣面料；

S5：制作基布，將經(jīng)線改性苧麻纖維和緯線滌綸纖維放進織布機中進行編織，得到基布；

S6：基布處理，將S6中的基布進行漂白染色后，除皺，用烘干機進行烘干，得處理后基布；

S7：涂抹粘接劑，將S3中的隔熱阻燃面料和S6中的基布放置于膠輥中，將粘接劑涂覆在隔熱阻燃面料和基布表面；

S8：粘合，以隔熱阻燃面料為表層，蠶絲抗菌透氣面料為中層，基布為底層，采用壓印機進行熱壓合，得到阻燃透氣面料；

S9：收卷，將S8中經(jīng)過熱壓合的阻燃透氣面料經(jīng)風冷、剪邊、收卷后即可。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃透氣面料制備方法，其特征在于，所述S1中抗菌纖維由抗菌劑和分散劑與纖維基體樹脂混合，進行熔融紡絲，得到抗菌纖維，所述抗菌劑包括單鹵代氰尿酸、二氨基鹵代烷、烯類鹵化物、環(huán)氧鹵代烷。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃透氣面料制備方法，其特征在于，所述S1中阻燃復合物由甲基丙烯酸六氟丁酯、磷酸酯單體、氨基烯類化合物和氧化石墨烯混合后，攪拌均勻，然后在氮氣保護下，加熱至96℃，然后加入氯鉑酸異丙醇溶液，反應5h后，經(jīng)處理得到。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃透氣面料制備方法，其特征在于，所述S1中改性玻璃纖維制備原料包括納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鈣、納米氧化鋯、納米氧化硼、納米氧化鐵，納米氧化氫、納米氧化鋰、納米氧化鈉、環(huán)氧樹脂、增韌劑，所述的增韌劑為丁基再生橡膠。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種阻燃透氣面料制備方法，其特征在于，所述S1中的改性苧麻纖維是將醚化苧麻纖維置于混合溶液中50℃下反應5h，經(jīng)水洗、無水乙醇洗，再水洗至中性，得改性苧麻纖維，其中，混合溶液由端氨基聚硅氧烷、碳酸氫鈉和無水乙醇混合組成。

6.一種阻燃透氣面料，包括阻燃面料（2）、蠶絲抗菌透氣面料（4）和基布（6），其特征在于，所述阻燃面料（2）的上表面設有阻燃復合物（1），且阻燃復合物（1）均勻分布，所述阻燃面料（2）包括Nomex纖維（7）、改性玻璃纖維（8）和聚酰亞胺（2080）纖維（9），且阻燃面料（2）通過Nomex纖維（7）、改性玻璃纖維（8）和聚酰亞胺（2080）纖維（9）編織而成，所述蠶絲抗菌透氣面料（4）包括蠶絲纖維（10）、抗菌纖維（11）和棉纖維（12），且蠶絲抗菌透氣面料（4）通過蠶絲纖維（10）、抗菌纖維（11）和棉纖維（12）編織而成，所述阻燃面料（2）和蠶絲抗菌透氣面料（4）之間設有粘接劑（3），且阻燃面料（2）和蠶絲抗菌透氣面料（4）通過粘接劑（3）相固定連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種阻燃透氣面料，其特征在于，所述基布（6）包括改性苧麻纖維（13）和滌綸纖維（14），且基布（6）通過改性苧麻纖維（13）和滌綸纖維（14）編織而成。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種阻燃透氣面料，其特征在于，所述基布（6）和蠶絲抗菌透氣面料（4）之間設有第二粘接劑（5），且基布（6）和蠶絲抗菌透氣面料（4）通過第二粘接劑（5）相固定連接。

技術領域

本發(fā)明涉及面料技術領域，具體為一種阻燃透氣面料及其制備方法。

背景技術

普通的化纖合成纖維和天然纖維都比較容易燃燒，在消防、冶煉等高溫行業(yè)，強大的輻射熱能使普通服裝迅速受熱熔融、分解并燃燒，容易灼傷操作人員的肌膚，威脅其生命安全，但是在高溫工作行業(yè)中，普通的服裝不足以幫助高溫工作人員抵抗高溫，不能夠有效的保護高溫工作人員，會對其造成傷害，因此需要阻燃透氣面料制成的服裝。

阻燃透氣面料是通過阻燃材質(zhì)編織而成的，然而大多數(shù)的阻燃透氣面料是單一的阻燃材料編織進行阻燃，導致阻燃透氣面料阻燃效果差，因此，提出一種阻燃透氣面料及其制備方法顯得非常必要。

發(fā)明內(nèi)容

（一）解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種阻燃透氣面料及其制備方法，主要為解決現(xiàn)有的阻燃透氣面料是單一的阻燃材料編織進行阻燃，導致阻燃透氣面料阻燃效果差的問題。

（二）技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種阻燃透氣面料制備方法，其制備方法包括以下步驟：

1.一種阻燃透氣面料制備方法，其特征在于，其制備方法包括以下步驟：

S1：準備材料，用料包括：改性苧麻纖維4?7份，滌綸纖維5?8份，蠶絲纖維7?12份，棉纖維5?10份，Nomex纖維5?9份，聚酰亞胺2080纖維10?12份，改性玻璃纖維5?13份，阻燃復合物10?15份，粘接劑10?15份，抗菌纖維10?12份；

S2：制作阻燃面料，將經(jīng)線Nomex纖維、改性玻璃纖維和緯線聚酰亞胺2080纖維放在織布機中進行編織，得到隔熱阻燃面料；

S3：涂抹材料，向S2中編織得到的阻燃面料的一面涂抹阻燃復合物，得到新的隔熱阻燃面料；

S4：制作透氣面料，將經(jīng)線蠶絲纖維、抗菌纖維和緯線棉纖維放在織布機中進行編織，得到蠶絲抗菌透氣面料；

S5：制作基布，將經(jīng)線改性苧麻纖維和緯線滌綸纖維放進織布機中進行編織，得到基布；

S6：基布處理，將S6中的基布進行漂白染色后，除皺，用烘干機進行烘干，得處理后基布；

S7：涂抹粘接劑，將S3中的隔熱阻燃面料和S6中的基布放置于膠輥中，將粘接劑涂覆在隔熱阻燃面料和基布表面；

S8：粘合，以隔熱阻燃面料為表層，蠶絲抗菌透氣面料為中層，基布為底層，采用壓印機進行熱壓合，得到阻燃透氣面料；

S9：收卷，將S8中經(jīng)過熱壓合的阻燃透氣面料經(jīng)風冷、剪邊、收卷后即可。

在前述方案的基礎上，所述S1中抗菌纖維由抗菌劑和分散劑與纖維基體樹脂混合，進行熔融紡絲，得到抗菌纖維，所述抗菌劑包括單鹵代氰尿酸、二氨基鹵代烷、烯類鹵化物、環(huán)氧鹵代烷。

作為本發(fā)明再進一步的方案，所述S1中阻燃復合物由甲基丙烯酸六氟丁酯、磷酸酯單體、氨基烯類化合物和氧化石墨烯混合后，攪拌均勻，然后在氮氣保護下，加熱至96℃，然后加入氯鉑酸異丙醇溶液，反應5h后，經(jīng)處理得到。

進一步的，所述S1中改性玻璃纖維制備原料包括納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鈣、納米氧化鋯、納米氧化硼、納米氧化鐵，納米氧化氫、納米氧化鋰、納米氧化鈉、環(huán)氧樹脂、增韌劑，所述的增韌劑為丁基再生橡膠。

在前述方案的基礎上，所述S1中的改性苧麻纖維是將醚化苧麻纖維置于混合溶液中50℃下反應5h，經(jīng)水洗、無水乙醇洗，再水洗至中性，得改性苧麻纖維，其中，混合溶液由端氨基聚硅氧烷、碳酸氫鈉和無水乙醇混合組成。

本發(fā)明還公開一種阻燃透氣面料，包括阻燃面料、蠶絲抗菌透氣面料和基布，所述阻燃面料的上表面設有阻燃復合物，且阻燃復合物均勻分布，所述阻燃面料包括Nomex纖維、改性玻璃纖維和聚酰亞胺纖維，且阻燃面料通過Nomex纖維、改性玻璃纖維和聚酰亞胺纖維編織而成，所述蠶絲抗菌透氣面料包括蠶絲纖維、抗菌纖維和棉纖維，且蠶絲抗菌透氣面料通過蠶絲纖維、抗菌纖維和棉纖維編織而成，所述阻燃面料和蠶絲抗菌透氣面料之間設有粘接劑，且阻燃面料和蠶絲抗菌透氣面料通過粘接劑相固定連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案，所述基布包括改性苧麻纖維和滌綸纖維，且基布通過改性苧麻纖維和滌綸纖維編織而成。

進一步的，所述基布和蠶絲抗菌透氣面料之間設有第二粘接劑，且基布和蠶絲抗菌透氣面料通過第二粘接劑相固定連接。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種阻燃透氣面料及其制備方法，具備以下有益效果：

1、本發(fā)明選用透氣性能好的改性苧麻纖維為主要纖維，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維的加入，提高基布的保形性，且對苧麻纖維進行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性。

2、本發(fā)明通過表層的隔熱阻燃面料和涂抹在其表面的阻燃復合物構成了雙重阻燃保護機構，大大增加了面料的阻燃性能，同時蠶絲抗菌透氣面料由天然繭絲編織而成，透氣性能良好，進而使其具有良好的阻燃性能和透氣性能。

3、本發(fā)明中阻燃復合物為線性聚合物，相對分子量較大，遷移性小，阻燃性能優(yōu)異且耐久，且阻燃復合物中的籠狀磷酸酯結構更易向復合材料的表面富集，形成一層致密的保護炭層，防止滴落或穿洞，進一步提高阻燃層的阻燃性能。

4、本發(fā)明中的改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點，用改性玻璃纖維制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，提高了阻燃透氣面料的舒適性。