GTM型劍桿織機的使用和保養(yǎng)
為了使設(shè)備處于完好狀態(tài),保證好的產(chǎn)品質(zhì)量和高的生產(chǎn)效率,設(shè)備的日常維護保養(yǎng)至關(guān)重要,現(xiàn)以幾種機型為例介紹劍桿織機一般的使用和保養(yǎng)。
一、GTM型劍桿織機的使用和保養(yǎng)
GTM機型、SGA726型和GA737型、WL450型等織機均可參考此方法。
(一)了機檢修及保養(yǎng)
1.檢修前的打算
(1)下綜框,點動織機使劍頭退出織口,并停車于綜平位置,拉出送經(jīng)蝸輪箱上的小把手,脫離蝸桿蝸輪嚙合,轉(zhuǎn)動織軸,同時左手下推重錘桿使送經(jīng)皮帶處于無級變速器主動盤片的小直徑處。留足接經(jīng)的需要長度,剪斷經(jīng)紗后,打結(jié)撩于織機上,拆下空軸送經(jīng)指定地點,并推回新織軸。
(2)備好清潔用具。按吸、吹、擦工作順序邊清潔邊檢查,發(fā)覺問題及時通知機修工。
2.機前清檢
(1)檢查頂梁、綜框上框架及綜框?qū)н叀?/div>
(2)檢查邊剪傳動軸。
(3)檢查走劍板及走劍絨布。
3.送緯劍側(cè)清檢
(1)檢查供緯裝置、儲緯器及緯紗通道相關(guān)部分。
(2)清潔各同步皮帶并檢查裂損情況。
(3)拆下罩子,清潔慢速電動機。
(4)清潔送緯劍倉及導(dǎo)軌部分。
4.接緯劍側(cè)清檢
(1)清潔接緯劍倉及導(dǎo)軌部分。
(2)清潔及檢查假邊收集裝置。
(3)清潔主離合器、電控箱外表、風(fēng)機及主油泵外表。
5.機后清檢
(1)清潔綜框及綜絲并檢查松動情況,檢查綜框木護板是否缺損。
(2)檢查吊綜拉桿各關(guān)節(jié),并檢查各關(guān)節(jié)的松動及磨損情況。
(3)清潔經(jīng)停架并檢查螺絲是否松動。
(4)清潔檢查后梁張力部分。
6.油浴及各潤滑點檢查加油
(1)檢查主油箱油位。
(2)檢查多臂機、卷取齒輪箱和送經(jīng)蝸輪箱油窗油位不低于位置線。
(3)用油槍以3號鋰基潤滑脂在集中加油點加油。
(4)用油壺以N150中負荷工業(yè)齒輪油在下列各點加油:緯紗剪刀、布邊剪刀、廢邊收集器、
絞邊傳動連桿各關(guān)節(jié)處、綜框傳動連桿各關(guān)節(jié)處、慢邊電動機變速箱等。
(二)運轉(zhuǎn)巡回檢修保養(yǎng)
運轉(zhuǎn)巡回檢修保養(yǎng)分三類檢修進行。
1.一類檢查
一類檢查為每天檢查一次。
(1)檢查劍頭和劍帶有無毛刺。
(2)檢查兩側(cè)絞邊器有無磨損。
(3)檢查全機各電子檢測裝置、傳感器作用是否正常。
(4)檢查儲緯器靈敏度是否良好,緯紗張力裝置有無磨損。
(5)清潔吸塵筒中的廢紗。
2.二類檢查
二類檢查為120h檢查一次。
(1)檢查主電動機傳動皮帶。
(2)檢查多臂機傳動同步帶。
(3)檢查緯紗剪刀刀片、剪刀凸輪和剪刀鉸接點的潤滑。
(4)檢查邊撐刺軸傳動是否靈敏。
(5)檢查后梁系統(tǒng)的潤滑。
(6)檢查各油箱的油位。
3.三類檢查
三類檢查為1400h或了機時檢查。
(1)檢查各傳動皮帶的張力和磨損情況。
(2)檢查走劍板上走劍絨布的磨損情況。
(3)擰緊走劍板上導(dǎo)劍鉤上的螺釘。
(4)檢查邊撐高度、深度和橫向位置。
(5)檢查緯紗剪刀刀片情況和剪切力矩是否正常。
(6)檢查織造過程中后梁軸的休閑情況。
(7)檢查劍頭劍帶情況。
(8)檢查傳劍輪的磨損情況。
(9)檢查整機的制動角度是否正常。
(10)檢查快車離合器、慢速尋緯離合器的間隙是否正常。
(11)檢查尋、斷緯過程是否正常。
(12)檢查全機的潤滑情況。
(13)清洗粗濾油器、精濾油器和主油箱中磁鐵等污物。
(三)潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)
潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)和治理主要是針對油浴潤滑系統(tǒng)?，F(xiàn)介紹SGA726型劍桿織機的定期保養(yǎng)。
1.檢修前注意事項
(1)在檢查維修油浴系統(tǒng)時,油壓傳感器不能短接。
(2)全部的油管和長度都經(jīng)周密計算,以保證潤滑所具有的壓力,在更換油管時,新油管必須和舊油管的規(guī)格一致,油壓正常開車時為0.2MPa,低不低于0.03MPa。
2.潤滑油的檢查
(1)各油箱的油位應(yīng)每周檢查一次。
(2)主油箱、卷取傳動箱、絞邊傳動箱、多臂機中的潤滑油每一年更換一次。新機主油箱中的潤滑油次使用三個月就應(yīng)更換。
3.濾油器的清洗
(1)主油箱內(nèi)的粗濾油器和磁鐵一個月要清洗一次。
(2)精濾油器應(yīng)14天清理一次,半年更換一次。
(3)多臂機裝置上的濾油器每14天清理一次。
4.潤滑系統(tǒng)的檢查
每隔1400h應(yīng)對全機的潤滑系統(tǒng)檢查一遍。
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