二、外觀要求

　　(1)產(chǎn)品表面應(yīng)平坦完潔、無脫黏、分層,無皺褶和凹坑等缺陷。

　　(2)劍桿帶底面及帶寬的兩側(cè)面表面粗糙度Ral.6,齒孔周圍表面粗糙度Ra3.2,耐磨層表面不同意有機械整理痕跡(非金屬整理表面粗糙度等級按金屬表面粗糙度等級降一級等同。即:非金屬Rat.16等同于金屬Ra3.2)。

　　(3)直線度、翹曲程度≤3mm。

　　三、產(chǎn)品技術(shù)性能

　　產(chǎn)品技術(shù)性能見表14-2。

　　四、形態(tài)和位置公差

　　(1)帶寬兩側(cè)邊直線度允差0.20/1000mm。

　　(2)齒孔中心相對于劍帶中心線的對稱度允差0.20mm。

　　五、主要配合尺寸(表14-3)

　　六、使用壽命

　　劍桿帶平均使用壽命大于5.8×10⁷次。

　　七、檢驗規(guī)則

　　1.組批規(guī)則

　　劍桿帶產(chǎn)品按批進行檢驗。采納相同原材料、相同配方、相同工藝、同一天生產(chǎn)的產(chǎn)品定為一批。

　　2.檢驗項目

　　劍桿帶檢驗項目見表14-4的規(guī)定。

　　3.生產(chǎn)檢驗

　　其抽樣檢驗方法,應(yīng)按照GB/T2828—1987中一般檢驗水平為IT、合格質(zhì)量水平(AQL)為4.0的要求制定檢驗規(guī)程。

　　4.出廠檢驗

　　每批劍桿帶產(chǎn)品出廠前,都應(yīng)該按照表14-4規(guī)定的出廠檢驗項目和取樣數(shù)量進行檢驗,如有一項檢驗結(jié)果不符合要求,則判定為不合格品,該產(chǎn)品報廢處理。

　　5.型式檢驗

　　劍桿帶產(chǎn)品在以下情況下,應(yīng)進行型式檢驗:

　　(1)正常生產(chǎn)時,每季度至少進行一次。

　　(2)原材料、工藝、結(jié)構(gòu)等有較大改變時。

　　(3)該型號停產(chǎn)1年以上,重新恢復(fù)生產(chǎn)時。

　　(4)產(chǎn)品出現(xiàn)批次性質(zhì)量問題時。

　　(5)顧客提出檢驗要求時。

　　(6)國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出檢驗要求時。

　　每次型式檢驗內(nèi)容應(yīng)包含表14-2中規(guī)定的力學性(包含拉伸性能和彎曲性)、物理性能和化學性能的全部項目。

　　當有測試數(shù)據(jù)不合格時,則應(yīng)從同批產(chǎn)品中加倍抽取試樣進行復(fù)檢。若復(fù)檢測試數(shù)據(jù)合格,則認為該批產(chǎn)品合格;如復(fù)檢仍不合格,則該批產(chǎn)品報廢;同時應(yīng)針對不合格原因采取措施,幸免此情況再度發(fā)生。

　　八、標識、貯存、包裝和運輸

　　每條劍桿帶均應(yīng)在帶體的固定部位打印商標及批號標識。并且,劍桿帶應(yīng)在室內(nèi)自然條件下貯存。貯存期限為5年。

　　劍桿帶產(chǎn)品必須放入封閉的木箱或足以承受運輸裝卸的其他材料制作的容器內(nèi)包裝啟運,或按照顧客約定的方式進行包裝,以幸免運輸過程中造成損壞。

　　運輸過程應(yīng)幸免寸雪浸淋、曝曬受熱和承受重壓變形.