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國產(chǎn)染料與進(jìn)口染料的差距以及產(chǎn)生差距的原因

  上月,在參觀第六屆中國國際染料工業(yè)暨有機(jī)顏料、紡織化學(xué)品展覽會(huì)期間,中國紡織工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長許坤元、中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長譚竹洲指出,目前國產(chǎn)染料還存在幾個(gè)突出問題:一是穩(wěn)定性差- -批次之間的差別比較大;二是力份低–盡管價(jià)格低,但是國產(chǎn)染料在使用過程中用量比較大;三是色譜不全,尤其是艷色系染料,有待于進(jìn)一步加強(qiáng)。
  與此同時(shí),就國內(nèi)染料與進(jìn)口染料質(zhì)量問題,第五屆“四新” 會(huì)議部分與會(huì)代表、本次染料展的大型染料企業(yè)相關(guān)人員分別結(jié)合自身的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐,表達(dá)了自己的看法。
  一、產(chǎn)品存在差距
  重慶某印染企業(yè)的一位負(fù)責(zé)人表示,“ 簡單地說,國產(chǎn)染料與進(jìn)口染料相比,普遍存在著兩個(gè)方面‘差距比較大’。一是價(jià)格差距比較大,個(gè)別進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格甚至要高出國產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)格一倍。二是質(zhì)量差距比較大。一個(gè)明顯的事實(shí)就是,目前對(duì)于很多印染企業(yè)來說,如果產(chǎn)品色牢度、鮮艷度等方面性能要求不高,會(huì)選擇使用國產(chǎn)產(chǎn)品;如果要求比較高,仍會(huì)采用進(jìn)口產(chǎn)品。”
  大部分染料工作者認(rèn)為,國產(chǎn)染料產(chǎn)品與進(jìn)口產(chǎn)品的差距主要表現(xiàn)在四個(gè)方面:穩(wěn)定性差,批與批之間產(chǎn)品性能差距比較大,染色重現(xiàn)性差;力份不高,染料用量大;粒徑不均勻,染色效果不好;有些染料品種的色譜不夠?qū)?,有待于繼續(xù)拓寬。這些參數(shù)都對(duì)染色的效果起決定性作用。而進(jìn)口染料與國產(chǎn)染料相比,價(jià)格比較高,這正是其高性能高附加值造成的。
  那么,國產(chǎn)染料是不是就真的如此“一無是處”呢?安徽某印染企業(yè)工程師表示,近年來,國產(chǎn)染料的質(zhì)量已經(jīng)在提高了,與進(jìn)口產(chǎn)品的差距也在逐漸縮小,尤其是大型企業(yè)的產(chǎn)品,與進(jìn)口產(chǎn)品相比,性能差異相對(duì)較小。某染整行業(yè)老工程師說,“現(xiàn)在一般染色需求國產(chǎn)染料都可以滿足,可以說80%是沒問題的?!辈糠謬鴥?nèi)染料生產(chǎn)企業(yè)人士也表示,國內(nèi)染料產(chǎn)品與進(jìn)口染料產(chǎn)品之間進(jìn)行比較,確實(shí)普遍存在質(zhì)量差距。但并不是所有的產(chǎn)品都如此,國內(nèi)有些高端產(chǎn)品還是可以與國際品牌產(chǎn)品相抗衡的。比如,徐州開達(dá)精化有限公司的還原染料,青島雙桃精化(集團(tuán))有限公司的分散染料,湖北華麗染料工業(yè)有限公司的活性染料等等這些產(chǎn)品基本都可與國際品牌相抗衡。
  除了上述這些產(chǎn)品本身存在差距外,國內(nèi)企業(yè)還普遍存在一些其他問題。比如售前售后服務(wù)方面,國內(nèi)企業(yè)與大型跨國企業(yè)之間還存在差距。許多企業(yè)僅僅是在做產(chǎn)品,而沒有把這種附加服務(wù)當(dāng)作銷售內(nèi)容,所以也阻礙了企業(yè)品牌的創(chuàng)建。
  二、差距原因何在
  多數(shù)業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,以下幾個(gè)方面是造成此差距的主要原因。
  首先,生產(chǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)寬松與標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不力。江蘇某具一定規(guī)模的染料企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,且不管國產(chǎn)染料的質(zhì)量如何,也不要比較國產(chǎn)染料與進(jìn)口染料質(zhì)量相差多少,僅從我國目前執(zhí)行的生產(chǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)看,就與國外企業(yè)有差距。該負(fù)責(zé)人介紹說,國內(nèi)染料生產(chǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為±3%,國外同行業(yè)企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)則為±2%,甚至有些巨頭企業(yè)自身要求執(zhí)行 ±1%的標(biāo)準(zhǔn)。從這方面說,好象是只有一點(diǎn)差距。但就因?yàn)檫@么一點(diǎn)差距,很多企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不能夠很好地滿足印染企業(yè)的生產(chǎn)要求。
  韓國某跨國企業(yè)駐中國代表也表示,國產(chǎn)染料的部分生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)雖然比國外有些寬松,但是這并不是造成差距的惟一原因。倘若國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)力度能夠達(dá)到要求,也許差距并不很大,許多產(chǎn)品仍然可與進(jìn)口產(chǎn)品相媲美。但是,在執(zhí)行過程中普遍存在執(zhí)行不到位的問題。這就擴(kuò)大了國產(chǎn)產(chǎn)品與進(jìn)口產(chǎn)品之間的差距。
  其次,市場競爭無序,劣幣驅(qū)逐良幣。造成國產(chǎn)染料與進(jìn)口染料質(zhì)量如此差距的另一重要原因是,染料行業(yè)長期以來的無序競爭、價(jià)格戰(zhàn)。外在的壓力迫使一部分生產(chǎn)企業(yè)采用了低成本的原料生產(chǎn)了質(zhì)量較差的產(chǎn)品,影響了整個(gè)行業(yè)的形象和產(chǎn)品質(zhì)量聲譽(yù)。本來質(zhì)量較高的產(chǎn)品也因此受到影響。國內(nèi)某大型染料生產(chǎn)企業(yè)總經(jīng)理這樣是這么描述的:許多印染企業(yè)都在追求低成本的加工,其中一部分就是通過壓低染料的價(jià)格來實(shí)現(xiàn)的。長期處于低利潤狀態(tài),為了維持自己的生產(chǎn)能夠得以順利進(jìn)行,一些染料生產(chǎn)企業(yè)為降低生產(chǎn)成本,采用質(zhì)量不完全保證的原料,劣質(zhì)產(chǎn)品就出現(xiàn)了。當(dāng)這種現(xiàn)象不僅出現(xiàn)在個(gè)別企業(yè),而是多數(shù)企業(yè)中時(shí),一些質(zhì)量較高的產(chǎn)品就會(huì)被一同視為低檔貨,品質(zhì)高的產(chǎn)品因?yàn)閮r(jià)格高而不能被接受,處于艱難境地。一方面質(zhì)量比較高,而不能得到認(rèn)同;一方面沒有進(jìn)口產(chǎn)品的品牌效應(yīng),再次受到“挫折”。劣幣驅(qū)逐良幣的現(xiàn)象就出現(xiàn)了。
  另外,也有人認(rèn)為,新產(chǎn)品開發(fā)方面,國內(nèi)企業(yè)做的還不夠,研發(fā)投入不足,尤其是具有某些特殊要求產(chǎn)品的開發(fā)方面。某地區(qū)染料協(xié)會(huì)秘書長及一些企業(yè)負(fù)責(zé)人表示,一般國內(nèi)企業(yè)的研發(fā)投入強(qiáng)度(指研究與試驗(yàn)發(fā)展經(jīng)費(fèi)支出與銷售收入之比)大概為1%~2%,經(jīng)營情況較好的企業(yè)能夠達(dá)到2%~3%;而染界巨頭汽巴等企業(yè)的投入強(qiáng)度平均為5%甚至更高。此外,存在一些企業(yè)通過剽竊或者是通過其他不法手段,獲取同行業(yè)企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)的情況。這種現(xiàn)象多存在于中小企業(yè),阻礙了行業(yè)整體實(shí)力的提升和健康和諧的發(fā)展。

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