腈綸（聚丙烯腈纖維）有它的飽和值（SF），一般國產(chǎn)腈綸的飽和常數(shù)為2.1-2.3，因此，染色對所用的陽離子染料和緩染劑（陽荷性）總和應(yīng)控制在2.5%（o.w.f）左右。這里必須說明的是，如果所用的緩染劑是表面活性劑1227的話，那么色花現(xiàn)象確實難以控制。實踐證明，該種緩染劑的陽荷性很強，初染階段競?cè)玖Ω?，染料上不去，到?5℃左右，幾乎出現(xiàn)暖間置換，即原先上染在“座位”上的緩染劑，一下子被早已守在門外的染料置換上去而導(dǎo)致色花，所以現(xiàn)在該緩染劑已很少使用了。若要克服染色色花，比較有效的方法是：
　　首先，腈綸的緩染劑可選用上海助劑廠生產(chǎn)的MOB或MOC，它幾乎沒有“瞬間置換”的功能，勻染效果較好。同時，為了確保染色，在同一浴中，無須添加兩種表面活性劑作緩染劑或勻染劑，嚴(yán)格來說，用一種表面活性劑，再用一種無機鹽元明粉（Na2SO4），勻染效果要好的多。前者用量是 0.5-1%（o.w.f）；后者用量是5-10g/L。
　　其次，不宜采用分段升溫，持溫染色法，一般宜室溫加料，始染后以1.5℃/min速度升溫至100℃，保溫染色40-60min（由淺色至深色），保溫階段，溫度要相對穩(wěn)定，切忌忽高忽低，以免造成環(huán)染而難以使用染浴中的陽離子染料吸盡。
　　后，染色結(jié)束，要以1℃/min的速度降溫至65-70℃，再采取邊注入冷的清水邊排去染液，直至冷卻，徹底排除缸內(nèi)殘液，換清水洗凈表面浮色和助劑殘留物。這樣不會使纖維或紗線出現(xiàn)形變，手感柔和，蓬松。

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