橫機(jī)毛衫用紗的質(zhì)量要求
一、原材料進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)
毛衫廠在采購(gòu)原材料時(shí),肯定要把好原材料關(guān),購(gòu)進(jìn)的原材料要由測(cè)試化驗(yàn)部門及時(shí)抽取試樣,做好原材料的檢驗(yàn)工作。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的毛紗不得交付生產(chǎn)。
1.毛紗用紗的治理要求
(1)購(gòu)紗前應(yīng)對(duì)供紗廠進(jìn)行考察評(píng)定,好有較固定合作的紡紗廠,保證穩(wěn)定的紡紗線質(zhì)量。
?。?)毛紗進(jìn)廠后,按批號(hào)色號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要是大絞重量,線密度偏差,線密度變異系數(shù)、捻度變異系數(shù)、條干均勻度變異系數(shù)、單紗斷裂強(qiáng)度、強(qiáng)力變異系數(shù)、回潮率、上色牢度、顏色差異,色花、色檔、目測(cè)外觀疵點(diǎn)、清洗變形、起球等,發(fā)覺問題及時(shí)上報(bào)。以便修改工藝參數(shù),保證成品質(zhì)量。
(3)倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)車間要根據(jù)工藝用料限量發(fā)料、領(lǐng)料,預(yù)防誤發(fā),提高成品質(zhì)量,還應(yīng)做到專毛專用,節(jié)約原材料。
?。?)庫(kù)存的毛紗要預(yù)防破包污損、蟲蛀、霉?fàn)€、發(fā)黃變質(zhì)等,毛紗在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要保持清潔。
?。?)利用庫(kù)存毛紗或處理毛紗生產(chǎn)時(shí),應(yīng)考慮先少量試織,預(yù)防成品質(zhì)量下降過大。
?。?)針織物廠在使用毛紗過程中,要堅(jiān)決杜絕不同批號(hào)的紡紗線織在同一件衫上。
2.原材料檢驗(yàn)的方法
?。?)手感目測(cè)檢驗(yàn):用來(lái)檢驗(yàn)紡紗線外觀質(zhì)量。
目測(cè)外觀疵點(diǎn):隨機(jī)取樣,在橫機(jī)上織片60×50的緯平針和滿針羅紋樣布,看是否出現(xiàn)夾擋、橫條、云斑和歪斜等疵病,來(lái)檢驗(yàn)毛紗的質(zhì)量,以便批量生產(chǎn)中預(yù)防上述疵病的發(fā)生。
(2)儀器檢驗(yàn):利用試驗(yàn)室的儀器檢驗(yàn)紡紗線的線密度偏差、強(qiáng)度、捻度等。
毛紗進(jìn)廠后,按批號(hào)色號(hào)進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要是大絞重量,線密度偏差,線密度變異系數(shù)、捻度變異系數(shù)、條干均勻度變異系數(shù)、單紗斷裂強(qiáng)度、強(qiáng)力變異系數(shù)、回潮率、上色牢度、顏色差異,色花、色檔、清洗變形、起球等。
二、上機(jī)毛紗的質(zhì)量要求
1.清潔度
上機(jī)毛紗應(yīng)不含有雜紗、雜質(zhì)、疵點(diǎn)和油漬。及末開松的黑白毛粒、化學(xué)纖維絲、草屑等雜質(zhì)疵點(diǎn)應(yīng)給予清除。
2.粗細(xì)均勻度
由于紡紗過程中設(shè)備調(diào)節(jié)不好而產(chǎn)生的粗細(xì)不勻、粗紗、細(xì)紗、大肚紗、搓板紗等等均會(huì)直接反映在毛衫上,其它,毛紗接頭在不脫散的前提下應(yīng)完量少。一般精紡毛紗的線密度偏差<±3.8%,粗紡毛紗的線密度偏差率<±4.8%,高檔毛紗的線密度偏差率<±2.9%。
3.捻度
由于粗細(xì)不勻或加捻設(shè)備不同等原因往往簡(jiǎn)單導(dǎo)致緊捻紗的出現(xiàn),反映在毛衫表面外觀不良。粗梳毛衫要經(jīng)縮絨后整理,捻度不宜太高而且要求均勻。一般精紡毛紗捻度不勻率操縱在<±8%——±10%,粗梳毛紗捻度不勻率<±10%。
4.染色堅(jiān)牢度
染色堅(jiān)牢度對(duì)針織物廠的成品質(zhì)量影響較大。毛紗用紗上色要均勻,顏色差異不低于三級(jí)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。紡紗線要求完滑柔軟。
5.強(qiáng)度要求
精紡純毛紗斷裂長(zhǎng)度>5200m,精紡混紡化纖織物及化學(xué)纖維斷裂長(zhǎng)度>9500m。
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