下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

參照圖1?圖5，一種阻燃透氣面料制備方法，其制備方法包括以下步驟：

S1：準(zhǔn)備材料，用料包括：改性苧麻纖維4份，滌綸纖維5份，蠶絲纖維7份，棉纖維5份，Nomex纖維5份，聚酰亞胺2080纖維10份，改性玻璃纖維5份，阻燃復(fù)合物10份，粘接劑10份，抗菌纖維10份；

S2：制作阻燃面料，將經(jīng)線Nomex纖維、改性玻璃纖維和緯線聚酰亞胺2080纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到隔熱阻燃面料；

S3：涂抹材料，向S2中編織得到的阻燃面料的一面涂抹阻燃復(fù)合物，得到新的隔熱阻燃面料；

S4：制作透氣面料，將經(jīng)線蠶絲纖維、抗菌纖維和緯線棉纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到蠶絲抗菌透氣面料；

S5：制作基布，將經(jīng)線改性苧麻纖維和緯線滌綸纖維放進(jìn)織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到基布，本發(fā)明選用透氣性能好的改性苧麻纖維為主要纖維，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維的加入，提高基布的保形性，且對苧麻纖維進(jìn)行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性；

S6：基布處理，將S6中的基布進(jìn)行漂白染色后，除皺，用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，得處理后基布；

S7：涂抹粘接劑，將S3中的隔熱阻燃面料和S6中的基布放置于膠輥中，將粘接劑涂覆在隔熱阻燃面料和基布表面；

S8：粘合，以隔熱阻燃面料為表層，蠶絲抗菌透氣面料為中層，基布為底層，采用壓印機(jī)進(jìn)行熱壓合，得到阻燃透氣面料，表層的隔熱阻燃面料和涂抹在其表面的阻燃復(fù)合物構(gòu)成了雙重阻燃保護(hù)機(jī)構(gòu)，大大增加了面料的阻燃性能，同時(shí)蠶絲抗菌透氣面料由天然繭絲編織而成，透氣性能良好，進(jìn)而使其具有良好的阻燃性能和透氣性能；

S9：收卷，將S8中經(jīng)過熱壓合的阻燃透氣面料經(jīng)風(fēng)冷、剪邊、收卷后即可。

本發(fā)明的，S1中抗菌纖維由抗菌劑和分散劑與纖維基體樹脂混合，進(jìn)行熔融紡絲，得到抗菌纖維，抗菌劑包括單鹵代氰尿酸、二氨基鹵代烷、烯類鹵化物、環(huán)氧鹵代烷，S1中阻燃復(fù)合物由甲基丙烯酸六氟丁酯、磷酸酯單體、氨基烯類化合物和氧化石墨烯混合后，攪拌均勻，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加熱至96℃，然后加入氯鉑酸異丙醇溶液，反應(yīng)5h后，經(jīng)處理得到，該阻燃復(fù)合物為線性聚合物，相對分子量較大，遷移性小，阻燃性能優(yōu)異且耐久，且阻燃復(fù)合物中的籠狀磷酸酯結(jié)構(gòu)更易向復(fù)合材料的表面富集，形成一層致密的保護(hù)炭層，防止滴落或穿洞，進(jìn)一步提高阻燃層的阻燃性能，S1中改性玻璃纖維制備原料包括納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鈣、納米氧化鋯、納米氧化硼、納米氧化鐵，納米氧化氫、納米氧化鋰、納米氧化鈉、環(huán)氧樹脂、增韌劑，的增韌劑為丁基再生橡膠，本發(fā)明中的改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點(diǎn)，用改性玻璃纖維制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，提高了阻燃透氣面料的舒適性，S1中的改性苧麻纖維是將醚化苧麻纖維置于混合溶液中50℃下反應(yīng)5h，經(jīng)水洗、無水乙醇洗，再水洗至中性，得改性苧麻纖維，其中，混合溶液由端氨基聚硅氧烷、碳酸氫鈉和無水乙醇混合組成。

本發(fā)明還公開一種阻燃透氣面料，包括阻燃面料2、蠶絲抗菌透氣面料4和基布6，阻燃面料2的上表面設(shè)有阻燃復(fù)合物1，且阻燃復(fù)合物1均勻分布，阻燃面料2包括Nomex纖維、改性玻璃纖維8和聚酰亞胺2080纖維9，且阻燃面料2通過Nomex纖維7、改性玻璃纖維8和聚酰亞胺2080纖維9編織而成，改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點(diǎn)，用改性玻璃纖維8制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，蠶絲抗菌透氣面料4包括蠶絲纖維10、抗菌纖維11和棉纖維12，且蠶絲抗菌透氣面料4通過蠶絲纖維10、抗菌纖維11和棉纖維12編織而成，抗菌纖維11具有抑菌除臭，阻止細(xì)菌、真菌的繁衍，消除異味，保持皮膚的清潔的作用，同時(shí)還能夠保護(hù)皮膚不干燥，防止瘙癢癥并對皮膚痘疹、濕疹、紅斑、過敏性皮膚有輔助治療和防治功能，阻燃面料2和蠶絲抗菌透氣面料4之間設(shè)有粘接劑3，且阻燃面料2和蠶絲抗菌透氣面料4通過粘接劑3相粘接。

本發(fā)明中，需要特別說明的，基布6包括改性苧麻纖維13和滌綸纖維14，且基布6通過改性苧麻纖維13和滌綸纖維14編織而成，基布6和蠶絲抗菌透氣面料4之間設(shè)有第二粘接劑5，且基布6和蠶絲抗菌透氣面料4通過第二粘接劑5相粘接，改性苧麻纖維13，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維14的加入，提高基布的保形性，且對苧麻纖維進(jìn)行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性。

工作原理：抗菌纖維11具有抑菌除臭，阻止細(xì)菌、真菌的繁衍，消除異味，保持皮膚的清潔的作用，同時(shí)還能夠保護(hù)皮膚不干燥，防止瘙癢癥并對皮膚痘疹、濕疹、紅斑、過敏性皮膚有輔助治療和防治功能，改性苧麻纖維13，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維14的加入，提高基布的保形性，且對苧麻纖維進(jìn)行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性，改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點(diǎn)，用改性玻璃纖維8制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，提高了阻燃透氣面料的舒適性。

實(shí)施例2

參照圖1?圖5，一種阻燃透氣面料制備方法，其制備方法包括以下步驟：

S1：準(zhǔn)備材料，用料包括：改性苧麻纖維7份，滌綸纖維8份，蠶絲纖維12份，棉纖維10份，Nomex纖維9份，聚酰亞胺2080纖維12份，改性玻璃纖維13份，阻燃復(fù)合物15份，粘接劑15份，抗菌纖維12份；

S2：制作阻燃面料，將經(jīng)線Nomex纖維、改性玻璃纖維和緯線聚酰亞胺2080纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到隔熱阻燃面料；

S3：涂抹材料，向S2中編織得到的阻燃面料的一面涂抹阻燃復(fù)合物，得到新的隔熱阻燃面料；

S4：制作透氣面料，將經(jīng)線蠶絲纖維、抗菌纖維和緯線棉纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到蠶絲抗菌透氣面料；

S5：制作基布，將經(jīng)線改性苧麻纖維和緯線滌綸纖維放進(jìn)織布機(jī)中進(jìn)行編織，得到基布，本發(fā)明選用透氣性能好的改性苧麻纖維為主要纖維，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維的加入，提高基布的保形性，且對苧麻纖維進(jìn)行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性；

S6：基布處理，將S6中的基布進(jìn)行漂白染色后，除皺，用烘干機(jī)進(jìn)行烘干，得處理后基布；

S7：涂抹粘接劑，將S3中的隔熱阻燃面料和S6中的基布放置于膠輥中，將粘接劑涂覆在隔熱阻燃面料和基布表面；

S8：粘合，以隔熱阻燃面料為表層，蠶絲抗菌透氣面料為中層，基布為底層，采用壓印機(jī)進(jìn)行熱壓合，得到阻燃透氣面料，表層的隔熱阻燃面料和涂抹在其表面的阻燃復(fù)合物構(gòu)成了雙重阻燃保護(hù)機(jī)構(gòu)，大大增加了面料的阻燃性能，同時(shí)蠶絲抗菌透氣面料由天然繭絲編織而成，透氣性能良好，進(jìn)而使其具有良好的阻燃性能和透氣性能；

S9：收卷，將S8中經(jīng)過熱壓合的阻燃透氣面料經(jīng)風(fēng)冷、剪邊、收卷后即可。

本發(fā)明的，S1中抗菌纖維由抗菌劑和分散劑與纖維基體樹脂混合，進(jìn)行熔融紡絲，得到抗菌纖維，抗菌劑包括單鹵代氰尿酸、二氨基鹵代烷、烯類鹵化物、環(huán)氧鹵代烷，S1中阻燃復(fù)合物由甲基丙烯酸六氟丁酯、磷酸酯單體、氨基烯類化合物和氧化石墨烯混合后，攪拌均勻，然后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，加熱至96℃，然后加入氯鉑酸異丙醇溶液，反應(yīng)5h后，經(jīng)處理得到，該阻燃復(fù)合物為線性聚合物，相對分子量較大，遷移性小，阻燃性能優(yōu)異且耐久，且阻燃復(fù)合物中的籠狀磷酸酯結(jié)構(gòu)更易向復(fù)合材料的表面富集，形成一層致密的保護(hù)炭層，防止滴落或穿洞，進(jìn)一步提高阻燃層的阻燃性能，S1中改性玻璃纖維制備原料包括納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鈣、納米氧化鋯、納米氧化硼、納米氧化鐵，納米氧化氫、納米氧化鋰、納米氧化鈉、環(huán)氧樹脂、增韌劑，的增韌劑為丁基再生橡膠，本發(fā)明中的改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點(diǎn)，用改性玻璃纖維制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，提高了阻燃透氣面料的舒適性，S1中的改性苧麻纖維是將醚化苧麻纖維置于混合溶液中50℃下反應(yīng)5h，經(jīng)水洗、無水乙醇洗，再水洗至中性，得改性苧麻纖維，其中，混合溶液由端氨基聚硅氧烷、碳酸氫鈉和無水乙醇混合組成。

本發(fā)明還公開一種阻燃透氣面料，包括阻燃面料2、蠶絲抗菌透氣面料4和基布6，阻燃面料2的上表面設(shè)有阻燃復(fù)合物1，且阻燃復(fù)合物1均勻分布，阻燃面料2包括Nomex纖維7、改性玻璃纖維8和聚酰亞胺2080纖維9，且阻燃面料2通過Nomex纖維7、改性玻璃纖維8和聚酰亞胺2080纖維9編織而成，改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點(diǎn)，用改性玻璃纖維8制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，蠶絲抗菌透氣面料4包括蠶絲纖維10、抗菌纖維11和棉纖維12，且蠶絲抗菌透氣面料4通過蠶絲纖維10、抗菌纖維11和棉纖維12編織而成，抗菌纖維11具有抑菌除臭，阻止細(xì)菌、真菌的繁衍，消除異味，保持皮膚的清潔的作用，同時(shí)還能夠保護(hù)皮膚不干燥，防止瘙癢癥并對皮膚痘疹、濕疹、紅斑、過敏性皮膚有輔助治療和防治功能，阻燃面料2和蠶絲抗菌透氣面料4之間設(shè)有粘接劑3，且阻燃面料2和蠶絲抗菌透氣面料4通過粘接劑3相粘接。

本發(fā)明中，需要特別說明的，基布6包括改性苧麻纖維13和滌綸纖維14，且基布6通過改性苧麻纖維13和滌綸纖維14編織而成，基布6和蠶絲抗菌透氣面料4之間設(shè)有第二粘接劑5，且基布6和蠶絲抗菌透氣面料4通過第二粘接劑5相粘接，改性苧麻纖維13，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維14的加入，提高基布的保形性，且對苧麻纖維進(jìn)行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性。

工作原理：抗菌纖維11具有抑菌除臭，阻止細(xì)菌、真菌的繁衍，消除異味，保持皮膚的清潔的作用，同時(shí)還能夠保護(hù)皮膚不干燥，防止瘙癢癥并對皮膚痘疹、濕疹、紅斑、過敏性皮膚有輔助治療和防治功能，改性苧麻纖維13，保證了基布的透氣散熱性能，通過滌綸纖維14的加入，提高基布的保形性，且對苧麻纖維進(jìn)行改性，提高了其彈性、抱合性和可紡性，改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點(diǎn)，用改性玻璃纖維8制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳，穿著舒適，提高了阻燃透氣面料的舒適性。

在該文中的描述中，需要說明的是，諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。