兩大類，一類是棉箱式的，機器上具有較大容量的棉箱用來混棉和儲存棉量；另一類是多倉式的，有6~10倉，用來儲存棉量和混棉。
　　一、棉箱混、給棉機
　　如A006BS、A006CS型自動混棉機automatic blender（混棉作用為主）；A092AST等雙棉箱給棉機（均勻給棉作用為主）。均利用大的棉箱對原材料進行混和，采納角釘機件對原材料進行扯松，去除雜質(zhì)和疵點。
　　完電管phototube4作用：能操縱抓棉小車開車和停車，使箱內(nèi)儲棉高度不超過完電管的安裝高度且保持在肯定的范圍內(nèi)，這樣可使角釘抓取量穩(wěn)定和輸出量均勻。（儲棉箱內(nèi)儲棉高度和密度的變化對棉卷的均勻度影響較大，涉入等體積供應(yīng)能否切實有效地轉(zhuǎn)換成等重量供應(yīng)，特別是靠近成卷機的棉箱。）
　　角釘簾垂直加速抓取棉塊并向上攜帶，在角釘簾～壓棉簾之間對棉塊產(chǎn)生了扯松作用；角釘簾～均棉羅拉8（evening roller）之間對棉塊有撕扯、打擊和均勻作用；剝棉打手9(stripping beater)能將角釘簾上的棉塊剝下，并擊到剝棉打手外圍的塵格１０（grid）上受到進一步的開松，而混在棉中的雜質(zhì)則從塵棒間隙下落。
　　自動混棉機主要扯松部位：發(fā)生在有相對休閑的角釘機件間或角釘和打手刀片間。其它，角釘簾角釘以較高速度通過密度較大的纖維塊時，也有肯定的扯松作用。
　　在棉塊輸出部位裝有間道隔板12，以滿足上出棉或下出棉的要求。
　　上出棉方式：被撕扯打擊后的小棉塊受前方凝棉器風(fēng)力的吸引而輸出。 A006CS只有上出棉。
　　下出棉方式：被撕扯打擊后的小棉塊從剝棉打手下方輸出，經(jīng)過磁鐵裝置11去除部分鐵雜后再因前方凝棉器風(fēng)力的吸引而輸至下臺機器。A006BS型利用間道隔板有上、下兩種出棉方式。
　　2、A092AST型雙棉箱給棉機double hopper feeder
　　主要作用是均勻給棉，同時具有肯定的混棉和扯松作用。排列位置靠近成卷機。
　　進棉箱：有凝棉器、調(diào)節(jié)板12、完電管2（據(jù)進棉箱內(nèi)原材料的充滿程度操縱電氣配棉器進棉口的活門啟閉，使棉箱內(nèi)的棉量保持肯定的高度）、角釘羅拉9（由拉耙機構(gòu)操縱其轉(zhuǎn)動或停止，轉(zhuǎn)動時將進棉箱內(nèi)的原材料輸至中部的儲棉箱）。
　　儲棉箱:下方有輸棉簾8，原材料由角釘羅拉輸出后，落在輸棉簾上，由輸棉簾送入儲棉箱。搖板11隨箱內(nèi)原材料的翻滾而擺動。當(dāng)原材料超過或少于規(guī)定容量時，由于搖板的傾斜帶動一套連桿及拉耙機構(gòu)而操縱角釘羅拉的停止或轉(zhuǎn)動，使儲棉箱儲棉量波動小，輸出穩(wěn)定。
　　角釘簾：抓取和扯松原材料。
　　均棉羅拉evening roller：從角釘簾上打落較大及較厚的棉塊或棉層，以保證角釘簾帶出的棉層厚度相同，使機器均勻出棉，并扯松原材料。均棉羅拉～角釘簾之間的隔距可以據(jù)需要進行調(diào)節(jié)。
　　清棉羅拉：均棉羅拉的后方，清除均棉羅拉上殘留的原材料。
　　剝棉打手 stripping beater：從角釘簾上剝?nèi)≡牧希乖牧线M入振動棉箱，同時具有開松作用。
　　振動棉箱：由振動板３和輸出羅拉１組成。
　　完電管（裝在振動棉箱上部）－－操縱角釘簾和輸棉簾的停止或轉(zhuǎn)動。經(jīng)振動板作用后的筵棉（棉層橫向密度較均勻，有利于提高棉卷質(zhì)量）由輸出羅拉均勻地輸送至成卷機。
　　A092A老機是靠V型簾強迫夾持棉層喂入成卷機，棉層橫向密度較差，且箱內(nèi)儲棉量由搖板（柵）、水銀開關(guān)的機械方法來操縱，不利于棉卷質(zhì)量的提高。

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